机床导轨设计方案.pptVIP

第二节 滑动摩擦导轨 滑动摩擦导轨截面的常用形式 凸形导轨 – 不易存屑、脏物、润滑油，低速使用。 凹形导轨 – 与上相反，高速导轨，需保护装置。 圆柱面导轨 优点：加工和检验比较简单，易于达到较高精度。 缺点：对温度变化比较敏感，间隙不能调整。 防转结构 示例 导轨的配合 导轨的表面粗糙度 棱柱面导轨 三角形导轨 – 导向精度高，无间隙，可自动补偿磨损。 矩形导轨 – 制造简单，承载能力大，需调整间隙，不能补偿磨损，导向精度低。 燕尾形导轨 – 制造较复杂，磨损不能补偿，尺寸紧凑，调整（间隙）方便。 组合导轨 双三角形导轨 三角形－平面导轨 矩形导轨 燕尾导轨 导轨主要尺寸的确定 两导轨之间的距离a－工作稳定前提下尽可能减小 运动件长度L＝(1.2～1.8)a or L?2a 承导件长度－取决于运动件长度及工作行程 导轨宽度B＝F/( [p]L) 三角形导轨的顶角（90?） 双三角形导轨 导向精度高、承载能力大、精度保持性好；对温度变化较敏感。 三角形－平面导轨 导向精度高，承载能力大，对温度变化的不敏感性，工艺性好；磨损后不能自动调整间隙。 矩形导轨 承载能力和刚度较大，结构简单。 燕尾导轨 结构紧凑、调整间隙方便。形状复杂、摩擦力大，运动灵活性差。 平镶条调整 制造容易、但易变形，用于受力较