数控课堂教学改革总结.doc

数控课堂教学改革总结 [摘 要]数控技术近年来得到了大规模的应用,社会对数控技术专业人才也有非常大的需求。本文简要介绍了数控技术及其发展史。通过结合本课程的内容,阐述了在教学过程中的思路和心得。 [关键词]数控技术教学改革 1引言 近年来,随着我国制造业水平进一步提高,产业进一步转型,产品在加工过程向高精度、自动化及数字化方向迈进,数控技术在我国得到大规模应用,社会对数控技术专业人才也有非常大的需求。和传统机床加工技术相比,数控技术具有加工精度高,产品质量稳定的优点;通过采用数控加工的方式,可以大大减轻操作人员的劳动强度,提高工作效率,降低产品报废率;此外,柔性高,灵活性好,只需要更改程序,就能加工各种具有复杂曲面的零件,数控机床也是柔性制造系统的重要环节。 2数控技术简介及发展史 2.1加工流程 数控技术加工过程如下,首先,绘制零件图,对于车铣类加工,目前一般采用三维图,对于激光切割、线切割等类零件,一般采用二维图。加工好的三维图,可以采用自动编程工具生成数控程序,当然,也可以采用手工编程。然后,对编好的程序进行校核及修改,如果编写好的程序没有问题,则可以输入机床,经过调试后,就进行加工。 2.数控机床发展史 1948年,为研制飞机螺旋桨叶片轮廓加工设备,美国帕森斯公司接受美国空军委托,提出计算机控制机床的设想,并于1949年与美国麻省理工学院合作研究数控机床。 1952成功研制第一台三坐标数控铣床,标志着制造领域中数控加工时代的开始。数控加工是现代制造技术的基础,这一发明对于制造行业而言,具有划时代的意义和深远的影响[1]。 数控技术随后的发展,基本保持与计算机的同步发展,如1959年,数控机床采用了晶体管元件和印刷电路板;1965年,出现了第三代的集成电路数控装置,不仅体积小,功率消耗少,且可靠性提高,价格进一步下降,促进了数控机床品种和产量 的发展。80年代初,随着计算机软、硬件技术的发展,出现了能进行人机对话式自动编制程序的数控装置;随着微电子技术、计算机技术和软件技术的迅速发展,数控机床的控制系统日益趋向于小型化和多功能化,具备完善的自诊断功能;可靠性也大大提高[2]。目前,数控技术向着超高精度、极限化、高柔性、智能化等方向不断发展。 3《数控技术》教学目的及内容 通过本课程的学习,使学生掌握数控设备的特点与分类,数控加工编程,数控机床的机械结构及设计;理解计算机数控系统结构,数控机床的进给伺服驱动与检测装置;了解数控技术的发展趋势和其它应用领域等内容,并能正确地应用这些知识解决数控机床设计和使用中的问题,为后续的毕业设计及将来工作奠定良好的技术基础。 教材主要分为六章,分别如下[3]: 第一章 概述。主要介绍,数控机床;数控机床的分类;数控机床的产生与发展;FMC、FMS及CIMS 。 第二章 数控加工程序编制。主要讲解,数控加工程序编制基础;手工编程;数控加工自动编程简介。 第三章 CNC装置及其接口。主要讲解,CNC装置的硬件结构;CNC装置的软件结构;可编程序控制器;CNC装置的接口电路。 第四章 插补、刀具补偿与速度控制。主要讲解,插初原理与程序设计;刀具半径补偿;进给速度和加减速控制 。 第五章 伺服驱动系统。主要讲解,概述;检测装置;步进电动机及其驱动系统;直流伺服电动机及其速度控制;交流伺服电动机及其速度控制;主轴驱动;位置控制。 第六章 CNC系统实例简介。主要介绍,经济型CNC系统;高性能经济型CNC系统;高档CNC系统简介。 4教学改革思路及心得 4.1 明确培养目标,增强动手能力 学校有实习中心及相关实验室,里面有多种类型的数控机床。根据上次的教 学经验,避免将课程讲得过于理论化,通过与中心人员联系,进行一次现场教学,让同学们在上机床组成部分时,对数控机床有一个直观的印象,甚至让学生进行一些最基本的操作。通过一次现场教学,取得了明显的效果,比如在谈到机床回参考的作用时,学生就明白实际上有一个原点开关和某个轴的参考点对应,就容易理解。 4.培养学生自学能力 学校所在地及其周边地区的模具业及相关制造业相当发达,这为我们了解社会需求提供了十分有利的条件。我们了解到,工厂对于一般的零件都采用CAM自动编程,只有极少数简单的零件才用手工编程。而教程涉及CAM方面内容较少,不足以满足教学需求。因此,在掌握手工编程基础上,加大CAM教学内容。工厂常用CAM软件有PowerMill,ProE,Solidworks的Camworks模块等等,各个软件既有各自的特点,也具有一定的共性。在讲解过程