洁净工程技术总结.doc

洁净工程技术总结 洁净厂房施工技术总结 1、 洁净技术的现状及发展趋势 2、 施工过程质量控制要点 3、 洁净厂房给排水管道安装 4、、 围护结构施工技术 6、 环氧自流坪施工技术 7、 洁净厂房的系统调试及综合性能检测 1. 洁净技术的现状及发展趋势 1.1. 洁净室净化原理 1.1.1. 洁净厂房内不允许有存积灰尘的地方。 1.1.2. 净化程序 气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→通风管道→高效过 滤器→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒→回风百叶窗→初效净化。重复以上过 程，即可达到净化目的。 1.1.3. 净化参数 1) 换气参数 ，100030次 2) 压差 主车间相邻房间5Pa 3) 温度 ) 湿度 5%～65% 5) 噪声≤65Db 6) 新风补风量为总风量的10%～30% 洁净技术需要有洁净厂房和洁净设备来支撑，洁净室是洁净厂房的核心。 1.2. 洁净厂房是指生产工艺有空气洁净要求的厂房。洁净厂房是一个系统工程，它由 空调机、供热、供冷、送回风管、过滤、自控等系统组成。洁净级别要求高的， 还有风机过滤单元、局部层流罩、墙板、地面组成。 1.3. 洁净技术的应用领域 1.3.1. 主要应用领域：电子、制药、医疗、卫生、食品、化妆品和军工。 1.3.2. 中国电子信息产业的高速发展为洁净技术在国内的普及创造了新机遇。 1.3.3. 蓬勃发展的中国医药行业为洁净行业拓宽了市场，GMP《药品生产管理规范》是药 品生产的质量保证，它体现了对药品生产的全过程控制的要求，对生产中影响质量的主要因素提出了基本控制要求，产品的生产质量是靠洁净技术来保证的。医疗卫 1.4. 洁净厂房的结构材料 1) 净化厂房墙、顶板采用75mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。. 2) 圆弧墙角、门等采用专用氧化铝型材制造。 3) 地面采用环氧自流坪，保证洁净室洁净度。 4) 送回风管采用热镀锌钢板制作。 5) 高效送风采用不锈钢框架，美观清洁；冲网板采用烤漆铝板，不生锈、不产 尘、易清洁。 1.5. 洁净厂房发展趋势 洁净技术领域，对产品质量的要求一直在增加。对洁净生产环境的要求也是如此，即使是由各种不同德因素造成的最小污染，也会导致高比例的有缺陷产品、废品，因此，必须将影响质量的环境因素降至最低，保证优化生产工艺成本，同时使合格产品的产出达到最大，废品最少。 洁净技术的发展呈现如下明显的趋势： 1) 在已采用洁净室技术的生产中，各部分对洁净技术的要求在增加。 2) 对越来越多的公司、工业部门和产品而言，洁净厂房已成为其一个组成部分。 3) 洁净产品的生产厂商将他们对洁净度的要求转移到所有原材料生产上，所有 供货商也不得不采用洁净生产技术。 4) 技术要求的复杂性越来越高，技术合作应运而生。 5) 在技术保障中应用洁净技术。 采用洁净厂房作为生产技术环境的质量保障，已为许多产品和工艺所必须的。质量越来越成为高技术产品竞争中的关键因素，洁净技术因此也成为一项不可缺的技术。 2. 施工过程质量控制要点 2.1. 施工质量控制的主要方面 重视施工组织设计的审查，重点审查风管预制程序及做法是否符合施工规范 安装能否保证洁净要求，尤其是高效过滤器的安装程序。其次就是洁净厂房大面积地坪施工防裂措施。 2.2. 施工过程质量控制要点 2.2.1. 对进场材料设备的验收程序一定要严格把关，这是第一步；风管材质要符合设计 要求，对原材脱脂工序坚持全检。 2.2.2. 地坪施工时防止大面积地坪出现裂缝，导致环氧自流坪开裂，破环洁净厂房的洁 净度及美观。在大面积回填夯实时严格保证施工质量，杜绝回填质量失控。施工时将新老混凝土结构层冲洗干净，避免出现局部空鼓、开裂。 2.2.3. 风管预制主要注意控制制作环境、加工储存的环境和加工部件的清洁及密封。 2.2.4. 洁净厂房风管的安装必须保证有一个清洁的环境，并且在管道、电气、风管及土 建施工必须按照一个合理的程序进行施工，才能保证风管安装后的洁净性和严密性。 2.2.5. 2.2.6. 电气孔洞密封，以及表面清洁要使用无脱落纤维织物搽拭。 2.2.7. 交叉施工，主要是