数控机床电器控制5.doc

某一接触器发生触点熔焊或有杂物卡住故障，KM1与KM2的主触点也不会同时闭合，不会发生短路事故。 这种电路的主要缺点是操作不方便，为了实现其正反转，必须先按下停止按钮，然后再按启动按钮才行，及工作方式为“正转—反转—停止”。 3.双重互锁正反转控制电路的分析 如图1-30所示，控制电路是既有接触器的电气互锁，又有按钮的机械互锁的正反转控制电路，其工作原理是：合上电源开关QS，按下SB2，接触器KM1的电吸合，电动机正传；此时若按下SB3，则其常闭触点先断开KM1线圈回路，KM1常闭触点恢复闭合，按着 SB3常开触点后闭合，接触器KM2的电吸合，电动机反转。由于双联按钮在结构上保证常闭触点先断开，常开触点后闭合，能实现直接正反转的要求。该电路中又有可靠的电气互锁，故应用较广。 利用接触器来控制电动机与用开关直接来控制电动机相比，其优点是：减轻了劳动强度，操纵小电流的控制电烤炉就可以控制大电流的主电路；能实现远距离控制与自动控制。 五 、自动往返控制电路的分析 再生产过程中，常需要控制生产机械运动部件的行程。例如龙门刨床的工作台、组合机床的滑台，需要在一定的形成范围内自动的往返循环。反应云顶部件运动位置的控制，称为行程控制。能实现行程控制所使用的主要电器是行程开关。 图1-31唆使为利用行程开关实现的电动机正反转自动循环控制电路，机床工作台的往返循环由电动机驱动，当运动到移动的行程位置时，利用挡铁压行程开关来实现电动机正反转。图中，SQ1与SQ2分别为工作台右行与左行限位开关；SB2和SB3分别为电动机正传与反转启动按钮。 按正传启动按钮SB2，接触器KM1通电吸合并自锁，电动机正转使工作台右移。当运动到右端时，挡铁压下右行限位开关SQ1，其常闭触点使KM1断电释放，同时其常开触点使KM2通电吸合并自锁，电动机反转使工作台左移。当运动到挡铁压下左行限位开关SQ2时，使KM2断电释放，KM1又得电吸合，电动机又正传使工作台右移，如此循环旺夫。SB1为自动循环停止按钮。 从以上分析来看，工作台每经过一个往复循环，电动机要进行两次转向改变，因为电动机的传动轴将受到很大的冲击力，容易损坏。此外，当循环周期很短时，电动机很频繁地换向和起动，会因过热而损坏。因此，上述电路只使用与循环周期长且电动机的传动轴有足够强度的拖动系统中。 六、自动往返控制电路的接线与调试 查看各电器元件质量情况，详细观察各电器元件外部结构，了解其使用方法，并进行安装。 按图1-31所示正确连接电路，按照从上到下、从左到右、先接主电路、再连接控制电路的顺序进行接线。 对照 电路图检查电路是否有掉线、错线。，接线是否牢固。学生要自行检查和互检，特别是要检查异步电动机三相电源是否短路。确认安装的电路正确和无安全隐患，经指导老师检查后访客通电实验。切记要阉割遵守安全操作规程，确保人身安全。 接通总电源，合上组合开关，压下按钮SB2，观察电动机的运转方向及工作台移动方向；当工作台上安装的挡铁压下右行限位开关SQ1时，观察电动机的运转方向及工作台移动方向；当工作台上安装的挡铁压下左行限位开关SQ2时，观察电动机的运转方向及工作台移动方向。压下停止按钮SB1，电动机停转。 在工作台没有压倒限位开关SQ2的情况下，压下按钮SB3，观察电动机及工作台的动作情况（参照上述步骤4）；压下停止按钮SB1，电动机停转。 断开组合开关，断开总电源。 七 、考核与评价 在自觉遵守安全文明生产规程的前提下，根据学习情景的能力目标，确定不同阶段的考核方式及分数权重，考核标准见表1-14。 八 、知识拓展 1.零点压与欠点压保护 当电动机正在运行时，如果电源电压因某种原因消失，那么在电源电压恢复时，电动机就将自行启动，这就可能造成生产设备的损坏，甚至造成人身事故。对电网来说，许多电动机同时自行启动会引起很大的过电流及电压降。防止电压恢复时电动机自行起动的保护叫零点压保护。 在电动机运转时，电源电压过分地降低会引起电动机转速下降甚至停转。同时，在负载转矩一定时，电流就会增加。此外，由于电压的降低将会引起一些电器元件的释放，造成控制电力不正常工作，可能产生事故。因此需要在电压下降到最小允许电压值时将电动机电源切除，这就叫欠点压保护。 一般采用电压继电器来进行林典雅保护和欠点压保护。 2.双速电动机控制电路 采用双速电动机能简化齿轮传动的变速箱，这在车床、磨床、躺床等机床中应用很多。双速电动机是通过改变定子绕组接线的方法来获得两个同步转速的。 图1-32所示为4/2极双速电动机定子绕组接线示意图U1、V1、W1接电源，而U2、V2、W2接线段悬空，则三相定子绕组接成三角形，每相绕组中的两个线圈串联，电流参考方向如图中箭头方向所示，磁场具有四个极（即两对极），电动机为低速。若将接线端U1、V1、W1连在一起，而