数控车床编程仿形车复合循环加工.doc

单元三 复合固定循环加工工件轮廓 课题三 仿形车复合循环加工 复习提问 G72径向粗车循环的指令格式？ 加工顺序的安排原则？ 教学目标 掌握仿形车复合循环指令的编程方法。 选择仿形车加工用刀具。 编写仿形车复合循环程序 任务分析 任务要求 如图3～所示工件，毛坯为52 mm×150 mm的铝，试编写其数控车加工四、相关理论 1、仿形车复合循环 G73 1）指令格式 G73 U__W__R__; G73 P__Q__U__W__F__S__T__; N ns……； …… N nf……； U为X轴方向退刀量的大小和方向（半径量指定），该值是模态值； W为Z轴退刀量的大小和方向，该值是模态值； R为分层次数（粗车重复加工次数）。 其余参数请参照G71指令。 2）指令说明 （1）G73复合循环的轨迹如图3-16所示。 刀具从循环起点（C点）开始，快速退刀至D点； 快速进刀至E点(E点坐标值由A点坐标、精加工余量、退刀量△i和儆及粗切次数确定)；沿轮廓F点；快速返回G点，准备第二层循环切削；如此分层(分d确定)切削至循环结束后，快速退回到循环起点(C点)。 G73循环主要用于车削固定轨迹的轮廓。这种复合循环可以高效地切削铸、锻G73进行编程与加工， （3） G73程序段中，“ns，’所指程序段可以向X轴或Z轴的任意方向进刀。G73循环加工的轮廓形状，没有单调递增或单调递减形式的限制。 仿形车精车循环G70 仿形车精车循环指令格式与前面G70的格式完全相同，执行G0循环时，刀具沿工件3—16中轨迹A～B所示，循环结束后刀具返回循环起点。 编程示例 编程示例采用G71指令粗加工成形，再G73指令加工内凹轮廓(轮廓P～Q)，试编写其数控车加工程序。 O1314 M03S600 T0101 G00X54Z2 G71U1R0.3 G71P1Q2U0.5W0F0.2 N1G00X18 G01Z0 W-10 X24 X32W-8 X20W-40 G02X36W-8R8 G03X48W-6R6 Z-85 N2G00X50 G70P1Q2 G00X100Z100 T0202 X50Z-85 G01X20 G00X50 G00X100Z100 M30 3