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切削簡介 切削速度(v) 切削液的功能(1) 1.須要切削液的理由 　 ? 冷卻刀具、工件及帶走切屑 　 ? 降低磨擦熱 　 ? 增進加工速度 　 ? 維持尺寸精度 　 ? 增加表面精度 　 ? 延長刀具壽命 　 ? 降低能量的消耗 　 ? 防止工件及機械生銹 切削液的功能(2) * * 《cnc编程简介》 昆山一点通教育UG编程培训 · 电话QQ：479904149 地址：昆山市北门路3888号一栋一号（一路公交至国际模具城即到） 程式設計之殘料判斷 殘料判斷是程式設計的一個重要環節,它連接著每一條程式路徑,是保證加工安全及加工效率的重要先決條件. 觀念: ? 殘料判斷是在制定加工方案,選擇刀具及 切削方式之前的作業,只有考慮全面了, 才能確保後續加工的安全與順暢. ? 殘料判斷並不只是在殘料多時進行,所設 的預留量同樣是判斷的對象. ? 殘料判斷須考慮放電的加工效益. ? 殘料判斷是在充分了解工件形狀的前提下進行的 殘料分解 殘料判斷不追求實際準確的數據, 而是區域和范圍. 寧可多,不可少,確保安全性,但不可過多,否則會降低效率. 其中 V ：公尺/秒 π：圓周率 D：刀具直徑(mm) N：刀具轉速(rpm) F：mm/分鐘 f ：mm/轉 L：加工深度 t：加工時間 切削進給(F) 切削時間(T) ?帶走切屑 ?減少黏刀 ?防銹 ?潤滑 ?冷卻 次要功能 主要功能 ※在防銹及清潔上，有些切削液會添加“亞硝酸鈉”，此 “亞硝酸鈉”具有毒性，會讓人患癌症，選擇切削液時 要特別留意。 殘料存在的理由 1.加工部位轉角值小於刀具R值(直角) 2.加工部位深度超出正常銑削範圍 3.加工部位過小,刀具無法加工 4.倒勾 5.曲面上的直角區 6.非水平夾角線 7.小於90度的夾角 8.商標處 9.預留量的存在 殘料的形態 球刀典型的殘料類型1 L L=0.21D 角度值越大,殘料越少 刀具越小,殘料更少 條件允許下,可用小球刀 直接近似加工到位,無須 端刀清角 a=cos( A °/2)*R a A° b a*sin(180°-A°) b= a a值越小,殘料越少 B角度越大,殘料越少 刀具越小,殘料更少 測量路徑與角邊的距離,便是殘料的有效去除範圍. B° 球刀典型的殘料類型2 刀具 此狀態下的球刀端刀 殘料相似,只是底部 球刀殘料較多. 可以通過測量距離來判斷殘料的範圍. 程式可將此角用一個大R面補擋,避免銑削時產生極點切削. 此部分殘料可作為整體精加工後的考慮對象. 但是整體精加工時,等高受pith的影響可能銑不到,等寬就會產生插刀現象. 自行做邊界或面遮擋. 單獨粗逃此部份,讓開刀具. 此種方式銑削,殘料過多,切削阻力較大. D1.5以下刀具斷刀機率較大. 應先選用大一規格之刀具粗銑加工. 不能因工位小,直接選擇可到位之較小刀具加工. ?殘料細緻合理的判斷可決定 你的面粗度及參數的選擇. 殘料高為0.51MM 殘料高為0.16MM 下刀深度相同 等高加工特性 用等寬作彌補 球刀等高粗銑後加工槽型部位底部的殘料形態 精底時必須注意,否則會產生插刀現象. 殘料的形態 底部不是線性切削,而是A,B點性切削. A B 側刃切削接觸面越大,切削阻力越大, 越容易產生偏刀留料. 端刀刀尖並非絕對尖,實際切削中須加進補正量(安全量0.02-0.04mm). 齒形殘料 坡度越平坦,段差範圍越大,面粗度越難保障. 將等高改為等寬 移動軌跡為大於等於刀具直徑 刀具選擇,參數設定(橫向pith)要合理 加工圓孔 紅色棱線處為留料區域,殘料量與球刀相比較少. 角度較小時,可以端刀進近似加工到位 端刀銑平面: 平面度不好 ,接痕較大. 主軸與平台的垂直度誤差較大 刀尖的切削壽命非常短,一旦磨損,則無良好切削能力而產生讓刀 餘量少,pith小. 工件 刀具 路徑 刀具X,Y偏移距離在70%的刀具直徑以內,加工路徑間存在重復距離. 刀具X,Y偏移距離大於70%的刀具直徑,加工路徑間無重復距離.從而導致工件留料. *