无负压供水设备加压组常见渗漏现象排除方法.docVIP

　　无负压供水设备加压泵组常见渗漏现象排除方法 　　机械密封亦称端面密封，其有一对垂直于旋转轴线的端面，该端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下，依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合，并相对滑动，从而防止流体泄漏。 　　一、常见的渗漏现象 　　机械密封渗漏的比例占全部维修泵的50 %以上， 机械密封的运行好坏直接影响到无负压供水设备加压泵组的正常运行， 现总结分析如下。 　　1.周期性渗漏 　　(1) 泵转子轴向窜动量大， 辅助密封与轴的过盈量大， 动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转， 动、静环磨损后， 得不到补偿位移。 　　对策: 在装配机械密封时， 轴的轴向窜动量应小于0.1mm ， 辅助密封与轴的过盈量应适中， 在保证径向密封的同时， 动环装无负压供水设备加压泵组配后保证能在轴上灵活移动(把动环压向弹簧能自由地弹回来) 。 　　(2) 密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。 　　对策: 油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。 　　(3) 转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡， 汽蚀或轴承损坏(磨损) ，这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。 　　对策: 可根据维修标准来纠正上述问题。 　　2. 小型潜污泵机封渗漏引起的磨轴现象 　　(1) 715kW以下小泵机封失效常常产生磨轴， 磨轴位置主要有以下几个: 动环辅助密封圈处、静环位置、少数弹簧有