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镀 镉 8.1 镉及镉镀层性质 1 色泽: 灰白色 2 硬度: 300~500 MPa 3 原子量: 112.40 4 比重: 8.65 5 熔点: 321C 6 原子价: 2 7 标准电位: -0.4029V 8 原子序: 48 9 电子组态: 1s^2 2s^2 2p^6 3s^2 3p^6 3d^10 4s^2 4p^6 4d^10 5s^2 10 电阻: 6.83m W -cm 11 强度: 70MPa 12 沸点: 767C 13 结晶构造: hcp 14 化学性质: 与锌相似,但不溶解于碱液中,在室温空气中不变色,在潮湿空气中会氧化形成保护膜可防止继续氧化腐蚀。镉的氧化物不溶于水，镉比锌较不易溶于酸, 但对硝酸作用强。镉熔化时产生有毒气体，其可溶性盐类也是有毒。镉对钢铁基材属于阴极保护镀层，但在高温或海洋气候下，则属于牺牲性阳极保护镀层。 8.2 镀镉 在海洋性的环境与高温 70C以上 的热水，镉镀层耐腐性强，比较安定。焊接性与润滑性良好，接触电阻抗力强，对碱性溶液很好抵抗性，氢脆性小，光泽性佳，附着力强。所以航空、航海及电子工业的零件很多用镀镉，镉镀层易拋光，磷酸盐化后可做油漆的底层，但镉对人体有毒，食物之器具不能镀镉。 8.3 镉电镀浴的种类 　可分为下列四种: 1 碱性氰化物镀浴。 3 酸性硼氟盐镀浴。 2 碱性硫酸盐镀浴。 4 中性硫酸盐镀浴。 应根据镀件的形状、镀层的要求，及镀浴均一性来做选择镀浴的种类。一般简单形状的镀件采用酸性镀浴，而复杂形状的镀件则采用碱性氰化物镀浴。碱性镀浴镀层结晶细致，均一性好，但有毒性、废液处理麻烦，电镀浴不稳定，阴阳极电流效率不一，空气二氧化碳会使镀浴形成碳酸钠和氰氢酸。酸性镀浴氢脆性较小。 8.4 碱性氰化物镀镉浴配方 氧化镉 cadimum oxide 3 oz/gal 碳酸钠 sodium carbonate 4~8 oz/gal 氰化钠 sodium cyanide 13.5 oz/gal 苛性钠 sodium hydroxide 1.9 oz/gal 电流密度 5~90 ASF 浴温 60~100 。F 8.4.1 碱性氰化物镀镉浴之配制 其步骤如下: 1 先检查药品的品质是否符合。 2 严守剧毒物品使用安全规则及良好通风设备。 3 将需要量的氰化钠溶于少量的热水中 50～60℃ ，不能温度太高，以免分解产生。 4 在另一容器将须之苛性钠溶于水。　 5 将苛性钠溶液注入氰化钠溶液中。 6 之氧化将所需镉加水混合成糊状，慢慢加入上述之混合液中，充份搅拌，完全溶解，温度可升高但不可高于85℃。 7 将其它添加剂溶于适量的水，依次加入。 8 加入1.5～2磅每100gal的锌粉，充份搅扮30分钟，让溶液静置4小时，过滤到镀槽内。 9 取样分析及校正各成份。 10 用0.25～0.5V电流空电解24～48小时。 11 添加光泽剂。 12 以10asf电镀约二天使镀浴正常化。　 8.4.2 碱性氰化物镀镉浴之添加剂 添加剂在电镀浴中影响镀层的组织及外观，无机物添加剂如镍、钴、钼及硒等化合物，主要是改进镀层之外观及物理性质，有机物添加剂如乙醛 aldehyde 、葡萄糖、牛奶、糖、胶、糖蜜、磺酸 sulfonic acid 、土耳其红油、磺化蓖麻油等促使镀层细晶细致，改善均一性，并隐蔽金属杂质。添加剂超过一定量时，会使镀层变脆，产生气泡等。　 8.4.3 氰化物镀镉之缺陷及原因 1 镀层变色，有污渍，其原因有 1. 底层金属有孔。 2. 前处理未处理干净。 3. 污手接触。 2 镀层焦黑、粗糙及色暗，其原因有 1. 电流密度过大。 2. 游离氰化物太少。 3. 有浮悬杂质。 3 镀层附着性不良、表面起泡，其原因有 1. 氰化物不足。 2. 碱度过高。 3. 前处理不良。 4. 酸性时镀件吸收氢气。 4 阴极大量氰气产生，阳极呈结晶状态，被覆性不良，其原因有 1. 游离氰化物过高。 2. 金属盐不足。 5 阳极溶解不均匀，有沉渣，其原因有 1. 游离氰化物不足。 2. 氢氧化物不足。 8.5 非氰化物镀镉浴 Non-Cyanide Plating Baths 近些年由于公害管制及减少电镀时氢气的形成，已开发出许多非氰化物镀镉浴，可分为中性硫酸盐镀浴、酸性硼氟酸镀浴及酸性硫酸盐镀浴。 非氰化物镀浴其电流效率高，氢脆性小，所以高强度之钢铁要用非氰化物镀浴。其中硼氟酸镀浴在高电流密度下仍保持高电流效率。　 8.5.1 中性硫酸盐镀浴配方 氯化铵 ammonium chloride 1.5~3 oz/gal 硫酸铵 ammonium sulfate 10~15 oz