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三河口水利枢纽前期准备工程
引汉济渭工程
——试验工程师:
* * *
一、负责审查施工单位自建的试验室或委托试验的试验室,内容包括试验室资质、设备和仪器的计量认证文件、组织机构设置是否合理,试验室人员的构成及资质、检测设备的数量和质量是否与本工程所需的质量检测、检验工作相匹配;各项试验检测工作是否符合有关现行的检验标准和规范要求;试验检测工作程序和质量保证体系是否能认真贯彻执行,试验室的工作规程、规章制度、施工工作计划、环境条件等是否符合有关规定的要求;
试验监理工程师主要工作职责:
具体来讲:承包人应在工程开工前对本工程将用到的试验设备进行率定,并提交一份满足本工程需要的完整的现场试验室设置计划报监理机构审批,其内容包括(刚才我讲的那几方面)现场试验室资质、试验设备及检定情况、试验项目、试验机构设置和人员配备等情况。施工过程中承包人还应进一步对试验设备、仪器进行定期检查、标定,并把标定结果报监理人审核。 让试验室和试验检测工作正常运转起来是保证整个工程施工质量的前提。
二、负责审查施工单位使用的各项原材料和中间产品的材质证明及试验检测结果,在现场按合同约定的抽检频率进行抽样检测。
原材料检测的作用:A检验材料品质,是为工程采用合格产品把关 B了解材料性能,是为混凝土配合比设计提供基础性技术数据 C对比拟采用的材料性能,为工程优选材料提供技术数据的依据
用于工程的原材料主要指4大主材(水泥、钢筋、砂、石),以前我们所接触过的工程,主材都是甲供(即是:业主供货),但这个工程不是这样的,所以在这里,我们的检测工作就尤为重要了。 我们今天讲的不止4大主材了。
试验监理工程师主要工作职责:
原材料的质量控制很重要,物资部门应把好第一道关,抓源头,监理人同承包人物资部门建立经常互通信息制度,以最大限度降低进场后不合格拒收事件的发生,以保证工程质量。原材料进场后要及时通知试验人员按照相关规定进行取样检测,并及时填写《材料使用报审单》(见附表),材料出厂合格证(出厂检验报告)、材料进场检验报告、质保书及其他质保材料等做为附件,提交监理人审核。
1、 水泥的质量控制与检查:
原材料中水泥是影响混凝土质量的最主要因素,如水泥强度等级的波动,水泥的储存条件及存放时间的长短等均会引起混凝土质量的波动。
一般常用的品种有:通用水泥和特种水泥。通用水泥主要包括:硅酸盐水泥(代号P.Ⅰ和P.Ⅱ)、普通硅酸盐水泥(代号P.O)、矿渣硅酸盐水泥(代号P.S.A和P.S.B)、火山灰质硅酸盐水泥(代号P.P)以及粉煤灰硅酸盐水泥(代号P.F) 和复合硅酸盐水泥(代号P.C)。我们工程上最常用的就是普通硅酸盐水泥(代号P.O,分4个等级42.5、42.5R、 52.5、52.5R)和复合硅酸盐水泥(代号P.C分6个等级32.5、32.5R、 42.5、42.5R、 52.5、52.5R)
特种水泥:指满足不同工程的特殊需要,如中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥、低热微膨胀水泥等。我们能接触到的是中热、微膨胀水泥 。 本工程主要采用汉中洋县尧柏水泥有限公司提供的普通硅酸盐水泥(代号P.O)和复合硅酸盐(代号P.C)水泥。
运至工地的水泥应有厂方的合格证和品质检验报告,试验室必须进行抽样检测。按每批200t~400t同厂家﹑同品种﹑同强度等级的水泥为一取样单位,如不足200t也作为一取样单位。
水泥在运输和储存过程中应防水防潮,已受潮结块的水泥应经处理并检验合格方可使用。运到工地的水泥存放时,应按标明的品种、强度等级、生产厂家和出厂批号,分别储存到有明显标志的储存罐或仓库中,不得混装。水泥仓库应有排水、通风措施,保持干燥。袋装水泥堆放时,应设防潮层,距地面、边墙至少30cm,堆放高度不超过15袋,并留出运输通道。散装水泥运至工地的入罐温度不宜高于65℃。罐储水泥宜一个月倒一次,袋装水泥储运时间超过3个月,散装水泥超过6个月,使用前应重新检验。施工中,本着先出厂的水泥先使用的原则,以免造成不必要的浪费。
水泥基本性能的检测项目有:密度﹑比表面积(细度)、标准稠度用水量、凝结时间﹑安定性﹑胶砂强度﹑必要时还应进行化学全分析。
水泥的基本性能:
(1)密度:硅酸盐水泥的密度一般在3.05~3.20g/cm3之间,其值与熟料的矿物组成有关。
(2)细度:普通硅酸盐水泥(代号P.O,分4个等级42.5、42.5R、 52.5、52.5R)用比表面积表示,复合硅酸盐水泥(代号P.C分6个等级32.5、32.5R、 42.5、42.5R、 52.5、52.5R)用细度表示 水泥细度对水泥的水化速度、水泥的需水量、放热速度以及强度都有较大影响,是水泥的一个非常重要的物理特性。水泥颗粒越细,水化反应也越快而且充分,
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