锅炉第12章.ppt

§12 自然循环和蒸发受热面 Simple drum 1 saturated steam2 iron mesh seperator3 feed4 influx5 water-steam mixture6 inlet of cyclone7 cyclone8 recirculating pipe9 overflow pipe10 downcomer11 + shape baffle12 medicine injection13 emergency drain14 blow down 二 、自然循环原理 12-2 汽水混合物的流型和传热 二、管中汽水两相流的传热 §12-5 简单回路水循环计算 二、加热水段高度计算 四、循环倍率 六、循环流速 在进行上述计算时须先假设循环流速和循环水流量。因此要渐近计算随着循环流速（循环流量G)的增大，下降管流动阻力逐渐增大，上升管中混合物密度增大，故有效压头减少，在稳定工况下 故二者的交点可确定G和Syx。 §12-6循环安全检查 循环流速是蒸发管安全工作的重要指标，由结构，水吸力不均造成质量偏差。 在自然循环锅炉中，偏差管是指受热弱的管子，生成蒸汽量少，循环流速低。 在强制循环锅炉中，偏差管是指受热最强的 管子，生成蒸汽多，流动阻力损失大。 正常水力工况破坏是蒸发管过热的主要原因，破坏性工况有： 循环停滞，自由水位和循环倒流 §12-7提高循环安全性的措施 一、减少并联管子的吸热不均 自然循环锅炉的水冷管由许多并联的蒸发管组成， 这里的受热最强，管子的吸热不均是造成事故的主要原因。可能造成的事故是循环停滞或倒流，受热强的管子可能发生换热恶化。 造成吸热不均的原因有： 炉子结构 燃料和燃烧情况 燃烧器的布置 积灰和结渣 锅炉运行工况 改善措施： 4．汽水分层 在循环回路中，水平或微倾斜上升管段，由于水、汽密度的 不同，当流动工况差时（流速低时），会出现汽水分层现象。 采取措施： 1）w0不小于0.6~0.8m/s; 2）水平倾角不小于15o 5．下降管带汽 在循环回路中，由于下降管入口阻力过大，易造成炉水自汽 化或上锅筒水位过低造成下降管入口形成漩涡卷吸蒸汽等原 因使下降管带汽，上升管水量不够，造成事故。 三、 GD G=D GD * 12-1 基本概念 一、汽包，水冷壁，蒸发管束 1、汽包具有较大的 容积、其中下半部分为水，上半部分为汽，两者之间分界面叫蒸发面，汽包内有汽水分离器和水位平衡装置。 汽包的作用一方面是将许多管束连接在一起，另一方面是其中储存大量的水和汽能适应短时间的负荷变动，稳定汽压；另外使汽水初步分离，改善蒸汽品质。 Drum 2、锅炉炉膛内的高温火焰向周围大量辐射热量，在炉膛内墙上装设许多水管，称为水冷壁管。 为维持受热面中的良好沸腾放热，受热管中的工质要有足够大的流速。低于临界压力的一般采用自然循环方式，在超临界压力时要用泵来推动工质，称为强制循环。 3、吸收火焰或烟气的热量使水产生蒸汽的受热面称为蒸发受热面。水冷壁管就是吸收辐射热的蒸发受热面。 4、在汽包、下降管、下联箱、上升管回路中的水称为锅炉水；不到系统压力下的饱和温度的水称为欠热水。 简单自然循环回路 自然循环面的推动力称为运动压头 运动压力 取决于 将来应用于克服下降管、上升管和汽水分离器中的流动阻力，即： 如果把下降管中的阻力分开计算，并用 称为自然回路中的有效压头 一、管中汽水两相流的流型 在两相流垂直向上的流动时，由于粒性力的作用。中心流速最大，同时由于气泡的浮力，汽泡比水的速度大，又由于水对汽泡的外侧的阻力，使气泡发生旋转运动，把汽泡推向管中心，这样在上升两相流中汽泡上升较快并集中在管子中心部位。 与此相反在下降的两相流中，汽泡下降速度慢，并相对集中在管子截面的外圈，流速愈小，这种现象愈明显，严重时会发生汽水分层现象。 两相流型和传热模型 蒸发管中工质的温度变化不大，但低速和流型结构对放热系数的影响却很大。 金属管的壁温取决于某些参数的组合，如压力，质量流速，热负荷，含汽率和管径等。 热负荷增大时，过冷饱和核态沸腾区的放热系数增大，蒸干点出现在更低的含汽率处，会更早的出现传热恶化区。 一、压头计算 在计算水循环是要求出开始沸腾的管子截面，只有含汽段才产生运动压头。进入汽包水的欠焓为 汽包蒸汽在水中的凝结焓增 ，在下降管中焓增 。这样水在上升管开始受热时的欠焓为： 加热水段h1每米垂直高度吸热： G 三、下降管进口水的欠焓 部分汽被水液化。 汽包的热平衡方程式： 或： 设K为循环倍率，则： 则上式可转化为： 对于下列情况欠焓可以为零： 沸腾式