charpter23铸造第三章粉末冶金.pptVIP

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  • 2016-08-15 发布于广东
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charpter23铸造第三章粉末冶金

第二章 液态材料的成形 铸造工艺 转炉自由度演示 2.2 铸造工艺特点 铸件的质量与合金的铸造性能密切相关。合金的铸造性能是指合金在铸造过程中表现出来的工艺性能,如:流动性、收缩性、吸气性、各部位的成分不均匀性(偏析)等。 一、液态金属的充型能力 液态金属充满铸型型腔、获得形状完整、轮廓清晰的铸件的能力,叫做液态金属的充型能力。充型能力主要受金属液本身的流动性、铸型性质、浇注条件及铸件结构等因素的影响。 1、 合金的流动性对充型能力的影响 流动性是指金属液本身的流动能力,是金属的固有性质,主要取决于金属的结晶特性和物理性质。金属液的流动性越好,充型能力越强。流动性的好坏通常用螺旋形试样的长度来衡量 2、浇铸(pouring )条件对充型能力的影响 a 浇注温度 提高浇注温度, ① 流速加快;②使铸型温度升高,金属散热速度变慢 但浇注温度过高,容易产生粘砂、缩孔、气孔、粗晶等缺陷。 b充型压力如压铸、提高直浇道高度等 ,会使流动性增加,增加充型能力。 3、铸型条件对充型能力的影响 铸型中凡能增加金属液流动阻力,降低流动速度和加快冷却速度的因素,如型腔复杂,直浇道过低,浇口截面积小或不合理,型砂水分过多,铸型排气不畅和铸型材料导热性过高等,均能降低充型能力。为改善铸型的充填条件,在设计铸件时必须保证其

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