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(DAP)HAZOP分析
氮与磷酸混合反应生成磷酸氢二铵(DAP)HAZOP分析
DAP工艺流程如图2-2所示。对DAP反应系统,HAZOP分析组组长应首先从一个分析节点开始,将引导词应用于工艺参数。
图1 DAP工艺流程简图
(1)分析过程
1)分析节点:DAP反应器。
2)设计工艺指标:在一定的温度和压力下搅拌反应。
3)选择引导词:No(空白,无)。
4)工艺参数:搅拌。
5)偏差:空白+搅拌 无搅拌
6)后果:未反应的氨带入DAP储槽并释放到工作区域(如果储槽为非封闭设备)。
(2)原因
1)搅拌器电动机故障。
2)搅拌器机械连接故障。
3)操作人员未启动搅拌。
(3)安全保护
定期维护氨检测器和报警器。
(4)建议措施
1)考虑安装反应器无搅拌时的报警/停车系统。
2)确保工作区域通风良好,或者使用封闭的DAP储槽。
然后,再用其他引导词建立有意义的偏差,分析过程同时。第1个节点分析完之后,再进行其他节点的分析。DAP工艺流程HAZOP分析结果可见下表。
DAP工艺流程HAZOP分析结果表
节点 偏差 原因 后果 安全保护 建议措施 DAP反应器 无搅拌 搅拌器电动机故障
搅拌器机械连续故障
操作人员未启动搅拌 未反应的氨带入DAP储罐并释放到封闭的工作区域 氨检测器和报警器 考虑安装反应器无搅拌时的报警/停车系统
确保工作区域通风良好,或者使用封闭的DAP储罐 磷酸进入DAP反应器的管线 无/低流量 磷酸储罐无搅拌
A阀门因故障关闭
管道堵塞
管道破裂或泄漏
流量指示器因故障显示流量高
操作人员设置的磷酸流量太低 未反应的氨带入DAP储罐并释放到的工作区域 定期维护阀门A、氨检测器和报警器 考虑安装当进入磷酸流量低时的报警/停车系统
保证定期维护和检查阀门A
保证封闭工作区域通风良好或使用封闭的DAP储罐 氨进入DAP反应器的管线 高流量 按进料管线上的控制阀B因故障打开
流量指示器因故障显示流量低
操作人员设置的氨流量太高 未反应的氨带到DAP储罐并释放到的工作区域 定期维护阀门B、氨检测器和报警器 安装当进入反应器的氨流量高时的报警/停车系统
确保定时维护和检查阀门B
确保工作区域通风良好,或者使用封闭的DAP储罐
C
B
节点3
A 节点2
磷酸储槽
DAP反应器
液氨储槽
磷酸储槽
节点1
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