(DAP)HAZOP分析.docVIP

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(DAP)HAZOP分析

氮与磷酸混合反应生成磷酸氢二铵(DAP)HAZOP分析 DAP工艺流程如图2-2所示。对DAP反应系统,HAZOP分析组组长应首先从一个分析节点开始,将引导词应用于工艺参数。 图1 DAP工艺流程简图 (1)分析过程 1)分析节点:DAP反应器。 2)设计工艺指标:在一定的温度和压力下搅拌反应。 3)选择引导词:No(空白,无)。 4)工艺参数:搅拌。 5)偏差:空白+搅拌 无搅拌 6)后果:未反应的氨带入DAP储槽并释放到工作区域(如果储槽为非封闭设备)。 (2)原因 1)搅拌器电动机故障。 2)搅拌器机械连接故障。 3)操作人员未启动搅拌。 (3)安全保护 定期维护氨检测器和报警器。 (4)建议措施 1)考虑安装反应器无搅拌时的报警/停车系统。 2)确保工作区域通风良好,或者使用封闭的DAP储槽。 然后,再用其他引导词建立有意义的偏差,分析过程同时。第1个节点分析完之后,再进行其他节点的分析。DAP工艺流程HAZOP分析结果可见下表。 DAP工艺流程HAZOP分析结果表 节点 偏差 原因 后果 安全保护 建议措施 DAP反应器 无搅拌 搅拌器电动机故障 搅拌器机械连续故障 操作人员未启动搅拌 未反应的氨带入DAP储罐并释放到封闭的工作区域 氨检测器和报警器 考虑安装反应器无搅拌时的报警/停车系统 确保工作区域通风良好,或者使用封闭的DAP储罐 磷酸进入DAP反应器的管线 无/低流量 磷酸储罐无搅拌 A阀门因故障关闭 管道堵塞 管道破裂或泄漏 流量指示器因故障显示流量高 操作人员设置的磷酸流量太低 未反应的氨带入DAP储罐并释放到的工作区域 定期维护阀门A、氨检测器和报警器 考虑安装当进入磷酸流量低时的报警/停车系统 保证定期维护和检查阀门A 保证封闭工作区域通风良好或使用封闭的DAP储罐 氨进入DAP反应器的管线 高流量 按进料管线上的控制阀B因故障打开 流量指示器因故障显示流量低 操作人员设置的氨流量太高 未反应的氨带到DAP储罐并释放到的工作区域 定期维护阀门B、氨检测器和报警器 安装当进入反应器的氨流量高时的报警/停车系统 确保定时维护和检查阀门B 确保工作区域通风良好,或者使用封闭的DAP储罐 C B 节点3 A 节点2 磷酸储槽 DAP反应器 液氨储槽 磷酸储槽 节点1

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