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板石矿业公司自主管理活动成果汇报书 减少提升箕斗轮故障次数 发布人：张延信 目 录一、活动圈简介二、主题选取的理由三、活动主题作业概要四、数据统计五、柏拉图六、目标值的设定七、对策实施八、效益计算九、标准化十、检讨和今后的工作十一、下次活动主题 * * 圈员学历 圈员专长 2次/ 月 60分钟/次 圈会时间 2010.1-2010.12 主题活 动时间 2010.1 成 立 日 期 江波、管延伟、张书君、张丙文、张延信 共计5人 圈 员 张延信 发表人 李宗利 辅导员 马广林 圈 长 1件 完成主题 主题编号 轮轮圈 圈 名 207 42 38 38 43 46 减少提升箕斗轮故障次数 169 39 28 29 35 38 2JK-3.5/15.5锁紧阀油路改进 155 33 30 32 32 28 加强提升机管理减少提升机故障次数 合计 创意 效果 量化 数据 能力 项目 主题 1．主题选取评估 十点评分法评估，总分最高者为本次活动主题。 2．主题选取理由 （1）提升箕斗轮设计不合理，不能满足井下生产的需要—— 提升箕斗轮本身设计缺陷，随着产量的增加，故障率逐渐升高，不仅消耗了大量生产成本，还占用了大量生产时间。 （2）提升箕斗轮种类杂、数量多、价格高—— 750 782 4436 2265 单价（元） 8 16 4 4 备件数量 箕斗中间导向轮 箕斗侧导向轮 箕斗支轮 箕斗引轮 箕斗轮名称 （3）提升箕斗轮加工周期长—— 42 42 55 58 平均周期（天） 侧导向轮 中间导向轮 支轮 引轮 备件名称 （4）设备停机时间长，导致圈员工作压力大—— 为了尽快解决上述问题，降低提升箕斗轮故障率，发挥2JK-3.5/15.5提升机箕斗使用效率，提高工人的技术水平，我们把“减少提升箕斗轮故障次数”做为本次的活动主题。 当设备发生故障时，圈员们争取在最短时间内恢复设备运行，井筒作业时间长，危险系数高及承受压力相对提高。 1．2JK-3.5/15.5提升机箕斗作业流程图 开始 箕斗 下行 装矿 位置 计量斗扇 形闸门打开 开始 装矿 装矿 完毕 箕斗 上行 至减速 点减速 引轮进 曲轨 在曲轨滑 道内爬行 开始 卸矿 卸矿 完毕 提 升箕斗轮故障次数多 备件加工周期长 加工费用高 工作经验欠缺 备件质量差 备件 方法 设备 环境 人员 维护水平不高 原设计不合理 零件安装精不高 缺乏安装经验 曲轨不平 钢罐道松动 箕斗经常掉货 井道内泥水多 作业空间 狭小、危险 维护不及时 责任心不强 日常点检不到位 2．要因分析（鱼骨图分析） 环境恶劣 1．提升箕斗轮故障表现 通过对2009年上青矿调度1#主井设备故障统计表及钳工交接班记录整理发现，提升箕斗轮故障主要有以下表现 （1）引轮：主要表现在箕斗引轮整体掉落、引轮壳磨损过快、轮壳脱落、引轮轴承被压碎、轴承卡死。 （2）支轮：支轮壳磨损过快、轮壳脱落、轴承被压碎、轴承卡死、支轮轮沿卡住箕斗支臂。 （3）中间导向轮：中间导向轮橡胶轮毂磨损过快，轴承卡死，导向轮整体掉落。 （4）侧导向轮：侧导向轮橡胶轮毂磨损过快，轴承卡死，导向轮整体掉落。 下表为2009年1月----12月，对所使用的提升箕斗轮消耗数量、维修时间进行收集整理。 20.25 （小时） 4.5 （万元） 18 （小时） 3.83 （万元） 18.67 （小时） 12.42 （万元） 30.75 （小时） 10.65 （万元） 总计 750 782 4436 2265 单价(元） 1215 60 1075 49 1120 28 1845 47 合计 295 14 260 11 265 7 420 11 10-12月 280 14 280 12 255 7 485 11 7-9月 330 16 255 12 295 6 475 12 4-6月 300 16 280 14 300 8 465 13 1-3月 维修时间 （分） 数量 维修时间 （分） 数量 维修时间 （分） 数量 维修时间 （分） 数量 侧导向轮 中间导向轮 支轮 引轮 提升箕斗轮名称、消耗数量、金额及维修时间 月份 2．数据统计 3．现状调查 184 合计 18 日点检不及时、不到位 人员 E 27 环境恶劣、维修空间狭小 环境 D 27 缺乏安装经验 方法 C 37 曲轨不平、钢罐道松动 设备 B 75 零部件设计不合理 备件 A 故障次数 提升箕斗轮故障次数多的因素 项目 序号 4．要因解析 100 1