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套管开窗侧钻规程及重点措施
Φ139.7mm套管开窗侧钻规程
及重点措施
为了进一步规范套管开窗侧的操作,提高侧钻施工的技术水平,加快公司Φ139.7mm套管开窗侧钻井的施工进度,降低井下工程事故复杂时效,确保公司侧钻井生产任务的顺利完成,对Φ139.7mm套管开窗侧钻工作特作如下规范,望遵照执行。
一o;钻井液密度小于1.50g/cm3;老井施工过程中无严重井涌、井漏事故为宜。
侧钻井开窗位置的确定条件:开窗点以上套管必须完好,通径、试压合格;开窗井段固井质量较好,井径较小,地层较稳定;根据地质提供的靶心、位移和陀螺校核数据以及侧钻工具、地层的造斜能力,合理调整开窗深度,保证井眼轨迹园滑和有利于达到地质目的;开窗侧钻点要避开套管接箍。
2、为保证钻机迁入后侧钻施工的正常运行,施工单位必须安排专人落实甲方前期四项准备工作情况,即:侧钻井的井筒封堵、套管试压、通径和测陀螺四项工作情况。如未达到勘探局规定工作标准的,原则上不允许搬迁设备。
3、分析各种调研资料,切实认真做好侧钻井的施工方案。工程设计虽然由专门设计部门设计,但为了便利施工,事前必须派专人与设计部门联系沟通,使做出的设计更具合理性或可操作性。
4、工具组织,设备配套。
除常规工具外还需组织落实的工具:Φ95mm直、弯螺杆;Φ104.78mm无磁钻铤和普通钻铤;Φ88.9mm无磁承压钻杆和加重钻杆;Φ48mm和Φ118mm×4m专用通径规;适宜的斜向器及开窗铣锥等。
除常规设备外还需配备的设备是:2FZ18-35封井器、JZG-9型修井专用指重表和50型小液压大钳等。
二、井眼准备
设备搬迁安装好并经验收合格后,应扎实做好以下两项工作:
1、Φ116-118mm钻头+Φ104.78mm钻铤6根(或Φ88.9mm加重钻杆12根)+Φ73mm钻杆。
钻塞深度确定:根据窗口、斜向器长度或斜向器加地锚长度定。
钻塞要求:
1.1入井钻具、接头水眼(包括后期施工所接钻具、接头水眼)必须保证Ф48mm通径规顺利通过。
1.2使用好井口刮泥器,严防井下落物,确保井下安全。
1.3钻塞主要参数:钻压10~30KN,转速I档,泵压适中,排量尽可能大。
1.4钻塞至预定井深,大排量洗井两周起钻。
2、Φ118mm(或Φ116mm)钻铰式铣锥+Φ139.7mm套管刮削器+Φ118mm×4m左右通径规(或Φ116mm×4m左右通径规)+Φ73mm钻杆。
通径原则:通径组合下部所接工具其外径必须大于斜向器外径2-3mm,长度长于斜向器长度;通径深度至钻塞深度。
注意事项:
2.1入井工具要严格丈量,绘出草图,记录长度、外径、水眼直径等相关数据,并对工具进行严格检查(主要是对刮削器刀片固定螺钉的检查),确保井下安全。
2.2下钻要平稳,并密切注意指重表变化,遇阻不得硬压(一般不得超过30KN),遇卡不得硬拔(一般不得超过80KN),将井下情况分析清楚后,采取相应措施处理。
2.3下入井深500m左右分段开泵循环泥浆一次,开泵时注意立管压力表,防止蹩泵。
2.4下钻到底,大排量洗井至刮下的污垢彻底循环干净后起钻。起钻一档低速且注意指重表变化。
2.5使用好井口刮泥器,严防井下落物,确保井下安全(凡钻具在井内,此项作为固定条款不再重述)。
三、预置斜向器
常用斜向器种类:地锚式斜向器、卡瓦液压锚定式斜向器、卡瓦液压锚定封隔器式斜向器和卡瓦机械锚定式斜向器四种。
常用四种斜向器各自优、缺点及适应井况
斜向器种类 优点 缺点 适应井 地锚式斜向器 固定牢实,开窗侧钻安全保险。 1、销钉连接,如工作不到位和盲目操作,易造成斜向器落井事故。
2、工序繁锁,费时费事。 裸眼井段长,施工难度大,钻井周期长的井。 卡瓦液压锚定式斜向器 1.反扣连接,下钻相对保险。
2、投球弊压卡瓦座挂,损掉了注灰、候凝两道工序。
3、轴、径向两组卡瓦固定斜向器,固定较为牢实。 因送入管与斜铁为反扣连接且扣上的不能过紧,陀螺定向时易引起反扣退扣方位失真。 直井和套管通过能力好、管壁相对干净的井。 卡瓦液压锚定封隔器式斜向器 1.反扣连接,下钻相对保险。
2、投球弊压卡瓦座挂,省掉了注灰、候凝两道工序。
3、因增设了封隔器装置,斜向器固定较前种更牢实。 因封隔器开启压力太低,工具下到位后要么不循环进行陀螺定向;要么反循环后进行陀螺定向。前者难保陀螺定向成功;后者无谓增加了施工费用(反循环需要水泥车和专用井口设施)。 与上同 卡瓦机械锚定式斜向器 斜向器固定、开窗一趟完成,节省经费,省时省事。 1、销钉连接,轨道易变换,下钻安全系数相对要低。
2、一组径向卡瓦,斜向器固定较前几种相
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