DB-QA-T-02手机成品检验规范.docVIP

I. 编修记录 序号 编修日期 版本 编修人 摘要 1 2009-3-30 1.0 赵 辉 新建 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 II. 会签记录 部 门 负责人 签 字 日 期 部 门 负责人 签 字 日 期 目的 为使本司手机类产品成品检验作业有标准可遵循，以保证我司产品质量，并为我司与生产加工厂提供共同之质量检验依据，特编制本规范。 适用范围 本文件适用于本司手机类产品成品检验作业，及与生产加工厂之间的质量约定。 权责 本文件由质量部编制，依《文件资料管控程序》进行编制、审核、批准及发行，修订时亦同。 定义 4.1 严重缺陷（CR）：指会危及人身安全、致使产品不能正常使用（工作）之缺陷。 4.2 主要缺陷（MA）：指会导致产品故障、影响产品功能或严重影响产品外观之缺陷。 4.3 轻微缺陷（MI）：指只影响产品外观（非严重）而对产品之正常使用（工作）无影响之 缺陷。 4.4 Ac：合格判定数。 4.5 Re：不合格判定数。 4.6 AQL：合格（允收）质量水平。 4.7 A、B、C检查面定义： A面：正常使用操作时可视面，包括移动电话正面、翻盖内外面、按键板面。 B面：移动电话上、下、左、右四个侧面、包括天线。 C面：手机背面、耳机、旅游充输入输出端口、充电器壳体、导线。 D面：正常使用时非暴露面。内置电池的各面也属D面。 4.8 缺陷定义： 黑点：材料中混有异物而形成的黑色瑕疵。 白点：材料中混有异物而形成的白色瑕疵。 异物质：与本体材料材质不同的处于表面的一些不必要的、有损外观的物质。 不饱模：未满足成形条件，出现未填充而凝固或因外界力量使之缺损的现象。 龟裂：材料受外力作用下形成的类似龟壳状的裂纹，内部应力已被破坏。 色差：成型或喷漆时因色料分散不均匀或原料配比不对而出现的颜色上的差异。 变形：成形时产品因各部分收缩率差异或脱模时受外力影响而形成的扭曲的现象。 脱漆：塑胶壳因表面处理不当等原因或在外力作用下喷漆后出现的漆体脱落。 断差：装配后不满足设计文件要求而出现的台阶状过渡。 有感刮伤/划伤、无感刮伤/划伤：以指甲轻刮，若有明显之阻挡感觉则为有感刮伤/ 划伤；反之则为无感刮伤/划伤。 4. 9 检验方式定义： 正常检验：当过程平均接近合格质量水平时所进行的检验 加严检验：当过程平均显著劣于合格质量水平时所进行的检验 放宽检验：当过程平均显著优于合格质量水平时所进行的检验 检验项目类别及说明 包装 出货检验必检 配合 出货检验必检 外观 出货检验必检 功能 出货检验必检 附件检查 出货检验必检 抽样及检验批 6.1抽样标准：手机成品按照标准GB2828.1－2003，一般 LEVEL II 进行；对于附件检验按照第12条“附件检查及判定标准“的要求进行抽样。 6.2抽样水准： CR AQL=0.65 MA AQL=1.0 MI AQL=1.5 6.3合格质量水平与抽样方案参照附录“检验转移准则”进行。 6.3.1正常检验抽样方案 批量范围 抽检数量 （样本大小） 一般检查Ⅱ级合格质量水平 严重缺陷 主要缺陷 轻微缺陷 0.65 1.0 1.5 Ac Re Ac Re Ac Re 1~8 2 0 1 0 1 0 1 9~15 3 0 1 0 1 0 1 16~25 5 0 1 0 1 0 1 26~50 8 0 1 0 1 0 1 51~90 13 0 1 0 1 0 1 91~150 20 0 1 0 1 1 2 151~280 32 0 1 1 2 1 2 281~500 50 1 2 1 2 2 3 501~1200 80 1 2 2 3 3 4 1201~3200 125 2 3 3 4 5 6 3201~10000 200 3 4 5 6 7