增注泵操作保养规程.docVIP

目的 通过制定往复泵（3S175A—34/16）操作规程，确保增注系统的正常运行。 范围 它适用于增注过程中往复泵的操作。 内容 3.1往复泵启动操作 3.1.1检查各联接部位及螺丝有无松动。 3.1.2检查润滑油质量（无浑浊、乳化现象）和油位高度（1/2—2/3之间）。 3.1.3检查皮带的松紧度，必要时进行调整。 3.1.4检查电动机及其接线是否正确、紧固、完好。 3.1.5用人力盘动皮带轮，使大皮带轮转动2圈以上，运动机构不得有障碍。 3.1.6打开进、出口水管线上的闸阀，以及出口管线上的回流阀和泵体上的放空阀，待放空阀溢出全部是液体时，关闭放空阀。 3.1.7启动润滑油泵，观察工作压力是否正常（润滑油油压＞0.2Mpa）。 3.1.8 确认泵无故障时，按启动按钮，（特别注意泵必须在空载下启动） 3.1.9视泵达到额定转速时，关闭回流阀，泵转入负载运行。 3.1.10记录启泵时间及设备运行参数。 3.2停泵操作 3.2.1打开出口管线上的回流阀，使泵转入空载运转。 3.2.2切断电动机电源。 3.2.3关闭进、出口管线上的闸阀和回流阀。 3.3 3S175A—34/16往复泵的维护保养 3. 3.1动力端的润滑油采用L—AN—68机械油或11#增压柴油机油。 3.3.2新泵或大修出厂的泵，第一次换油为500小时，以后每运转3000小时或润滑油变质更换润滑油。 3.3.3定期清洗滤油棒、冷却器和磁性棒。 3.3.4定期检查和效正安全阀的释放压力为额定工作压力的1.08—1.1倍 3.3.5定期检查压力表的准确性。 3.3.6定期检查调整皮带的松紧度。 3.3.7更换损坏了的易损件。 3.3.8泵的大修周期暂定12000小时。 3.4 操作注意事项 34.1开关阀门操作平稳，操作人员应站在生产阀门的侧面。 3.4.2泵体内没有液体时，绝不允许启动泵。 3.4.3严禁在进、出口管线上的闸阀和回流阀关闭的情况下启动泵。 3.4.4 往复泵上装用的润滑油冷却器，用来调节动力端润滑油的温度。使泵在50℃左右的温度下正常运转。 3.4.5新泵或经过大修的往复泵，泵的空载运转时间必须在4小时以上。 3.4.6泵在运转过程中严禁进行任何修理工作，以免发生事故。 附：往复的技术参数 型号 3S175A—34/16 输送介质 油田污水 进口压力Mpa 0.02—0.05 出口压力Mpa 16 流量M3/h 理论34 柱塞直径mm φ71 行程mm 175 往复次数min-1 273 电动机 型号 Y355M26 功率Kw 185 转速r/min 989 电压V 380 润滑油 润滑油牌号 LAN68机械油或11#增压柴油机油 润滑油用量kg 75 润滑油压力Mpa ＞0.2 进口管径mm φ60×5 出口管径mm φ76×10 外型尺寸mm 3410×2000×1800 质量kg 5000 往复泵操作规程