SOP.E.10301 纯化水系统标准操作程序.docVIP

题 目 码 4 颁发部门 生产管理部 颁发数量 3 制 定 人 制定日期 2010年06月01日 签 字 核 人 审核日期 2010年06月15日 签 字 准 人 批准日期 2010年08月25日 签 字 质量管理部、设备工程部、生产管理部 1 目 的：制定纯化水系统标准操作程序，规范操作方法，确保设备运转的安全性、有效性和生产质量的可靠性。 2 适用范围：纯化水系统的操作。 3 责 任 人：设备操作人员。 4 正 文： 在使用本设备前请详细了解设备的结构特征、主要参数。原水经过砂过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器、二级反渗透等装置，以除去原水中的介质及部分阴阳离子，以制备出符合生产用的纯化水。二级反渗透设备的标准操作规程如下： 4.1 机械过滤器 4.1.1 先打开机械过滤器操作屏上的排空阀和正进水阀，再打开过滤器前的总进水阀，启动原水泵，控制流量2.5m3/h左右。 4.1.2 当过滤器排空口有水时，打开正排水阀、关闭排气阀。 4.1.3 检查过滤器出口是否清澈，当正排水口清洁、无杂质、无异色时，打开出水阀，关闭正排阀，进行正常制水。 4.1.4 反洗。当过滤器出水有悬浮物时，说明过滤器必须进行反洗。即打开反进水阀和反排水阀(亦可排空阀)，关闭正进水阀、出水阀及正排水阀，控制反洗流量，以免漏出石英砂，直至反排水阀出口无浑浊物为止。 4.1.5 更换。石英砂经过长时间运行后，可能砂缝间渗透足量的细小微粒，反洗不能彻底排除，务请更换石英砂。 4.2 活性炭过滤器 4.2.1、4.2.2、4.2.3、4.2.4均同“机械过滤器”。 4.2.5 活化或更换。活性炭吸附满了水中的色素、味道、有机物、余氯等后，必须进行更换或活化处理。活化处理方式依原水水质具体确定。 4.3 阻垢剂装置 4.3.1因原水中钙、镁离子含量较高，为保证反渗透装置长周期运行而使膜表面不积垢，特在过滤水中添加阻垢剂，使反渗透膜在高压运行下表面不易积垢。推荐用户采用国内最新研制的SW702阻垢剂，阻垢效果好且价廉，每吨水中约加3克阻垢剂。用美国帕斯菲达公司生产的100/030计量泵定量注加，准确且易调。当活性炭过滤器进行正常制水时，必须启动计量泵。 4.3.2特别说明：若原水硬度特大，则需另加钠离子软化器或电渗析器。 4.3.3 SW702是一种高效阻垢剂，用于控制膜分离系统中碳酸钙、磷酸钙及氧化铁沉淀造成的膜污染，特别适用于RO膜系统高钙离子容量和高铁离子共存的水质体系。SW702为含磷有机物，在阻垢原理方面具有以下三个作用：(1)螯合作用、(2)分散阻止成阴、阳离子的结合、(3)晶格歧变的功效。 4.3.4 SW702理化指标如下： 外观：微黄色透明液体。 pH值(1％水溶液)：2.0±1.0。 密度(20℃时)：1.25±0.3g/cm2。 4.4 保安过滤器 保安过滤器是除去水中极细悬浮物、胶体等微粒的设备，其过滤精度为5μm。 4.4.1 先打开正进水阀，然后打开排气阀，排尽气体，关闭排气阀。 4.4.2 当保安过滤器出水有浑浊物或流量减少时(压力降升高)，排尽保安滤器内的积水，通入7％的盐酸浸泡2～3小时，放尽废酸液，用前级水清洗干净，清洗结束时进出水pH值应相同。 4.4.3 长期使用，用盐酸处理后无效果，要进行更换。 4.5 反渗透装置 随着膜技术的迅速发展，反渗透装置广泛应用于海水淡化、苦咸水淡化、纯水处理以及一些物质的浓缩回收上，特别是反渗透在去除细菌、热源方面已取得了很大的成果。反渗透装置制备纯化水，不仅出水水质稳定，而且节省酸碱用量，减少环境污染，降低制水成本。反渗透装置操作得当与否，对延长RO膜的使用寿命有很大的关系。 4.5.1 低压冲洗 4.5.1.1 打开一级RO主机上浓、淡水阀及淡水排污阀，然后打开一级高压泵前的进水阀。 4.5.1.2 启动一级RO高压泵，逐渐关闭一级高压泵前的回流阀，保证高压泵出口压力为0.30～0.35MPa，冲洗膜表面积垢，时间约10～20分钟。 4.5.2 制水 4.5.2.1 低压冲洗后，慢慢关闭一级反渗透主机上的浓水排放阀，同时调整回流阀的开启度，保证泵出口压力约为0.90～1.10MPa, 浓水压力约为0.85～1.05MPa, 淡水流量7.5GPM，浓水流量3.5GPM左右进行正常制水。 4.5.2.2 检查出水电导率，符合要求后(30μs/cm以下)即可进入一级RO水箱。 4.5.2.3 反渗透装置的停机。先打开淡水排污阀，然后s慢慢打开浓水阀和泵前回流阀，最后切断高压泵电源，关闭进水阀。 4.5.2.4 当一级RO水箱快满时，启动二级RO高压泵，进行正常制水(操作步骤同一级RO)。 4.5.2.5 在二级RO