搅拌机的原理.docVIP

混凝土搅拌机按其工作原理，可以分为自落式和强制式两大类。 自落式混凝土搅拌机适用于搅拌塑性混凝土。 强制式搅拌机的搅拌作用比自落式搅拌机强烈，宜搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土。 混凝土搅拌机是把具有一定配合比的砂、石、水泥和水等物料搅拌成均匀的符合质量要求的混凝土的机械。混凝土搅拌机按搅拌原理的不同它可以分为自落式与强制式两大类。 （1）自落式搅拌机 自落式搅拌机的搅拌筒内壁焊有弧形叶片。当搅拌筒绕水平轴旋转时，叶片不断将物料提升到一定高度，然后自由落下，互相掺合。 2 强制式搅拌机 强制式搅拌机主要是根据剪切机理进行混合料搅拌。搅拌机中有随搅拌轴转动的叶片。 （3）搅拌机的 选择和运用 1 机型选择 混凝土搅拌机应根据工程具体条件 如工程量大小、工期长短等 和对混凝土的性能要求等方面来正确加以选择。 2 搅拌机的生产能力计算 搅拌机的生产率 Q 按下式计算 : Q＝3.6VK/t1t2t3（m3/h） 式中 t1、t2、t3——分别为装料、搅拌、卸料时间（S）； V——搅拌机出料容量； K——每循环工作时间的利用系数。 浅析立式搅拌机的构造原理 搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土，目前在搅拌站中很少使用。 强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机（立式搅拌机）的综合使用性能最好。 　　物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下，每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液体外加剂分别称量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料独立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度≤2％，水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1％.（参考：高效搅拌机） 物料输送由三个部分组成。骨料输送；目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。粉料输送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。 混凝土搅拌机按工作原理分，有自落式和强制式 。自落式搅拌机工作机构为简体．沿筒内壁圆周安装若干搅拌叶片。工作时，简体绕其自身轴旋转．利用叶片对筒内对筒内物料进行分割．提升．洒落和冲击作用，使配合料的相互位置不断进行重新分布而得以拌和，其特点是搅拌强度不大．效率低．只适于搅拌一般骨科的塑性混凝土。强制式搅拌机搅拌机构是水平式垂直设置在筒内的搅拌轴，轴上安挂搅拌叶片-工作时，转轴带动叶片对筒内物抖进行剪切．挤压和翻转推栘的强制搅拌作用。使配合料在剧烈的相对运动中得到均匀拌和．其搅拌质量好．效率高，特别适合干搅拌干硬性混凝土和轻质骨料混凝土。