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光学制造技术 实 训 任 务 书 泉州光电信息职业学院光电与机电系 二零零六年十二月 光学制造技术实训任务书 实训目的 为了使我校光电专业的学生能够更好地掌握光学制造技术这门课,使理论学习与工厂实践紧密结合.对工厂的实际情况有较多的了解,是我们结合实践教学的一个非常重要的环节.因此,每个学生都应当认真地参加工厂实践,缩短学生适应企业工作的时间；使自己成为光学行业的有用人材。 二, 注意事项 1．严格执行工厂作息制度，每天必需点名，缺勤超过三天以上本次实习不及格。 2遵守工厂的规章制度,听从安排,不得随意串岗。 3尊敬师傅,不随便动手,不拿工厂任何东西.在师傅指导下做力所能及的工作 4每天做好日记,完成所规定和学习任务. 实训任务 每个同学原则上对光学冷加工的工序都要熟悉一段时间,了解各道工序所使用的机床,工装,工艺,操作方法,所加工的零件。 四.实训指导步骤 粗磨实训内容 看懂光学零件粗磨工艺图纸 .铣磨原理 砂轮参数 机床结构 冷却方式 操作步骤 质量检验 疵病分析 粗磨实训方法 看懂光学零件工艺图纸 外径，曲率半径，中心厚度及其公差 .铣磨原理：根据铣磨公式埋解铣磨原理 砂轮参数：砂轮外径，开关3，粒度，浓度，硬度 机床结构： 磨头，工伯轴，角度调节机构，冷却系统，电气控制系统 冷却方式 内喷，（外喷），冷却液，位置调节，喷速调节，效果分析 操作步骤 装夹具，磨头位置，角度调节，中心调节，开机，工件转速调节， 进刀速度调节，进刀位置调节，安装及夹紧工件，试磨，分析， 调整（角度调节，中心调节），再试磨……..直至合格 质量检验 曲率半径，厚度，表面粗糙度，疵病分析 总结 《二》。精磨实训内容 1看懂光学零件精磨工艺图纸 2.精磨原理 3镜盘参数 4机床结构 5加砂方式 6操作步骤 7光圈控制 8质量检验 9疵病分析 精磨实训方法 看懂光学零件工艺图纸 曲率半径，中心厚度及其公差 精磨原理 根据余弦磨耗公式埋解精磨原理及各道工序的匹配 镜盘参数 镜盘外径，成盘情况，张角，中间片数 机床结构 工件轴，摆架，摆幅摆位调节机构，电气控制系统 加砂方式 磨料牌号，各道粒度，效果分析 操作步骤 上盘，机床摆幅摆位调节，中心调节，开机，工件转速调节，加 砂，厚度控制，前道光圈高低识别，初始接触位置判断，两道精 磨间的匹配。 质量检验 光圈高低，厚度，表面粗糙度，疵病分析 总结 《三》抛光实训内容 1看懂光学零件完工图纸 2.抛光原理 3镜盘参数 4机床结构 5加抛光液方式 6操作步骤 7光圈控制 8质量检验 9疵病分析 抛光实训方法 看懂光学零件工艺图纸 曲率半径，光圈数，光圈局部误差，表面疵病等级 抛光原理 根据抛光三大机理埋解抛光 镜盘参数 镜盘外径，成盘情况，张角，中间片数 机床结构 工件轴，摆架，摆幅摆位调节机构，电气控制系统 加抛光液方式 抛光粉牌号，粒度，效果分析 操作步骤 制作抛光模，机床摆幅摆位调节，中心调节，开机，工件转速调节，加抛光液，时间控制，前道光圈高低识别，初始接触位置判断，光圈打高打低的操作。 质量检验 光圈高低，表面粗糙度，疵病分析 总结 《四》。磨边实训内容 1看懂光学零件完工图纸 2.中心误差原理 3镜片参数 4机床结构 5冷却方式 6操作步骤 7尺寸控制 8质量检验 9疵病分析 磨边实训方法 看懂光学零件工艺图纸 允许中心偏数值 中心误差原理 根据零件形状图纸计算允许的边厚差， 镜片参数 计算Z值，判断可能达到的精度 机床结构 机床对中原理，，结构，工件装夹方式，砂轮轴，工件轴，电气控制 系统 冷却方式 冷却液种类，冷却方式，效果分析 操作步骤 a..光学对中机床 修铜管，机床调节，找象，工件转速调节，加冷却液，外径控制， 质量检验,误差分析 b.机械对中机床 开机，修铜管，机床调节，压力调节，加冷却液，外径控制，质量 检验，误差分析 总结 《五》、胶合实训内容 1看懂光学零件胶合图纸 2.配组原理与操作 3胶种选择与使用程序 4胶合定心仪的结构原理与操作 5镜片的擦拭练习 6排除气泡的操作 7初步固化的操作 8质量检验 9疵病分析 胶合实训方法 ⑴．看懂光学零件胶合图纸 中心厚度、中心偏允许数值 根据中心厚度公差要求对镜片进行配组 根据图纸要求选择胶种 领出适当数量的胶并进行预处理 胶合定心仪的结构原理与操作 练习镜片装夹、加热、上胶、排气泡、初步固化操作过程 定心操作 对于透射式胶合定心仪，边转动夹具边移动镜片，直至象不动。 质量检验