万滚动轴承2013-2.ppt

单向固定：可承受一个方向的轴向载荷。 一端固定、一端游动支承 固定端可以是深沟球轴承、角接触球轴承、圆锥滚子轴承。 双向固定：可承受两个方向的轴向载荷。 游动端 游动端不承受任何轴向力，而是保证轴在伸缩时能自由游动。 （二）轴承内、外圈的轴向固定 目的：为防止轴承在承受轴向载荷时，相对于轴或座孔产生轴向移动，轴承内圈与轴、外圈与座孔必须轴向固定。 轴端档圈 用螺栓固定在轴的端部，可以承受较大的轴向载荷。 轴承外圈的轴向定位和固定 可承受较大的双向轴向载荷 可承受较小的双向轴向载荷。 (三) 保证支承的刚度和同心度 轴和安装轴承的轴承座或机壳要有一定的刚度。 (四) 滚动轴承的配合和装拆 滚动轴承是标准部件，一般内圈转，外圈固定. 内圈与轴:基孔制 过渡配合js6,k6,n6 只需标注轴的公差带代号 外圈与箱体孔:基轴制 间隙配合H7，G7。 只需标注孔的公差带代号 第三节 滑动轴承与滚动轴承的比较(p375 自学）润滑与密封 润滑剂的品种 1）润滑油：以矿物油应用最广泛。 2）润滑脂：稠度大，不易流失，承载能力大，摩擦损耗大，机械效率低。 3）固体润滑剂：如石墨和二硫化钼。 手工加油方式：压注油杯 用于低速和间歇工作的轴承。 滴油润滑方式：针阀式油杯 靠油的自重缓慢流到轴承上 油环轴承润滑 轴颈旋转时，靠摩擦力带动油环旋转，把油带入轴承。 溅油或油池润滑 润滑脂用旋盖式油杯 本次课重点 滚动轴承组合设计方法。 1、两端单向固定（又称双支点单向固定） 2、一端双向固定，一端游动（也称单支点双向固定） 15-29 已知：箱体中安装一个齿轮轴，齿轮轴的一端要安装皮带轮。箱体内壁距离100mm,安装轴承处箱体厚度35mm,尺寸如图所示，齿轮对称箱体布置,选择6306轴承。 要求： 1. 初选6306轴承； 2. 确定轴承的配合； 3. 确定轴承的固定方法； 4. 绘制轴承组合装配图（A3白图纸）。(参考书P204 图15-32) 标注定位尺寸,轴承的配合尺寸和安装尺寸； 注意：带轮要用键和轴端挡圈固定,轴承盖有毡圈密封。 5. (2012年学生不做）绘制轴的主视图，标注其轴向和径向尺寸,不要求注粗糙度（A3白图纸）。 齿轮轴尺寸 一、滚动轴承的润滑 润滑目的：减少摩擦和磨损，减振，散热，防腐 润滑剂： 润滑油、润滑脂（轴颈圆周速度v4—5m/s用脂）、固体润滑剂 润滑油：优点：摩擦阻力小，散热冷却好 缺点：易于流失 应用：速度及温度较高的场合 方式：油浴（油面不能高于最下方滚动体中心，搅油损耗） 飞溅润滑 喷油润滑、油雾润滑（高速） 润滑脂：优点：不易流失，便于密封与维护。 缺点：摩擦阻力大，不利于散热 方式：人工定期更换（润滑脂不能超过轴承内空隙的1/3—1/2, 过多引起轴承发热） 第三节 滚动轴承的润滑与密封 要延长轴承的使用寿命和保持旋转精度，在使用中应及时对轴承进行维护，采用合理的润滑和密封，并经常检查润滑和密封状况。 1、润滑油 粘度是润滑油的主要质量指标，粘度值越高，油越稠；温度升高，粘度降低。 　牌号为L-AN10的油在40℃时的运动粘度大约为10 cSt。 　　工程中常用运动粘度，单位是：St(斯)或 cSt(厘斯)，量纲为(m2/s)； （1）低速、重载——粘度高的润滑油 （2）高速、轻载——粘度低的润滑油 选择原则 2、润滑脂 　　润滑脂的主要质量指标是： 锥入度，反映其稠度大小 。它是用150g的标准圆锥体放于25oC的润滑脂中，经5s后沉入的深度（单位为 0.1mm）表示。 滴点，决定工作温度。滴点是指润滑脂在滴点计中受热后滴下第一点油时的温度。 ：润滑油+稠化剂 ，润滑脂是一种膏状的半固体润滑剂，它是在润滑油内加入稠化剂（如钙、钠、铝、锂等金属皂）混和稠化而成。 ◆ 适用场合 ：使用要求不高、难以经常加油，或者低速重载的