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ASME-end
* * * THE END THANKS FOR YOUR ATTENTION * * 2.9 英文版页码 561 章节强制性附录43 压力容器及零部件控制规范的案例的建立 43-1 总则 (a)在规范修订版得到ASME的批准后,它们可以于规范所示的发行之日起实施。除了下面(b)中所注,修订版将在发行之日起6个月后变为强制性的。允许使用规范案例,并可在得到ASME的批准之日起就被使用。仅特别指明适用本册的规范案例可以被使用。规范案例只可使用最新修订版。已被纳入本册或已废止的规范案例不得使用。 (b)在压力容器或零部件完成建造前公布的规范和规范案例的变化,可能包含了压力容器预期服役工况的关键细节,因此,制造商要予以考虑。这些变化的应用应在制造商和用户间达成协议时进行商讨。被纳入后续版本规范的条款如已被应用于容器建造,则应在制造商的数据报告的“备注”栏中注明。 43-2 建造 (a)任何已完工的压力容器或零部件的制造商都有责任通过规范认证确保进行的所有工作都符合规范的有效版本,该有效版本加盖了按照本册所要求的ASME认证标志(见UG-120)。 * (b)除了(c)中规定外,用于建造压力容器和零部件的规范版本应是制造商签署压力容器和零部件建造合同当天有强制性要求的版本,或在签署合同前由ASME已发布的还没有强制性的发行版[参见43-1(a)]。 (c) 对于已盖章并已存在的受压元件,如其是按压力容器或元件建造时所不同的规范版本认证,且它们还未被投入使用(即它们放在仓库以备将来使用),只要如(a)所述,它们被制造商所接受,则它们可以被使用。 (d)当容器投入运行时,允许使用规范版本中有效的超压保护要求。 43-3 材料 对于承受由压力所产生的应力的元件,制造商使用的材料应符合以下列出的技术条件之一,建造所指定的规范版本中允许使用的技术条件;或可接受ASTM版本应用指南中允许使用的技术条件;或本规范第II篇Part A或Part B中可接受的非ASTM应用指南中允许使用的技术条件。 * 2.10 英文版页码 562 章节强制性附录44 奥氏体不锈钢压力容器的冷拉伸 44-1 适用范围 本强制性附录提出了设计和制造冷拉伸奥氏体不锈钢压力容器的要求。 44-2 总体要求 (a)本强制性附录应在用户或用户指定代理商同意的条件下使用。 (b)容器壁厚不得超过1.2 in.(30mm)。 (c)最低设计金属温度(MDMT)不得低于-320℉(-196℃)。 (d)最大设计温度不得超过120℉(50℃)。 (e)根据本强制性附录设计的压力容器仅限于由单一直径的圆筒体以及与其相连的凸形封头、球壳和不带补强圈的接管。壳体和封头应具有统一的名义厚度。 (f)建造中所用焊缝填充金属的极限拉伸强度(UTS)不应小于焊接接头中母材的极限拉伸强度。 (g)接管和开孔补强元件应按本分篇的规则和采用第Ⅱ卷,D部分的许用应力值进行设计。 (h)本强制性附录中的规则仅适用于承受内压的容器,而不能用于外压容器的设计。 (i)除(j)中指出的接管除外,接管的公称直径不应超过NPS 6(DN 150)。 (j)封头中心处的接管的公称直径不应超过NPS 8(DN 200). (k)所有A类焊接接头都应是1型。所有B类焊接接头都应是1型或2型。 * 44-3 术语 P=设计压力 Pc=冷拉伸压力 S=许用拉伸应力 44-4 材料和许用应力 压力容器建造所允许使用的奥氏体不锈钢列于表44-4-1中。许用拉伸应力值S,不应超过表44-4-1给出的值。 44-5 设计 (a)在进行冷拉伸之前,容器壁厚应根据本部分相应规定计算,最大设计应力应如表44-4-1中所示。 (b)设计计算可以采用公称直径,不必考虑冷拉伸使直径增大而需要的裕量。 (c)Pc应在1.5倍的P和1.6倍的P之间(包括1.5和1.6倍)。 (d)成形碟形封头折边区内半径不应小于封头球面部分内半径的10%。 (e)所有的对接接头应按UW-51进行100%的射线检测,或者按UW-51(a)(4)进行超声波检测。 (f)所有接管必须采用全焊透形式。 (g)支座垫板的厚度不应超过其所在位置的壳体厚度。 (h)支座垫板与壳体应采用全厚度角焊缝焊接。 * * 44-6 制造工艺 44-6.1 焊接和检查 (a)所有A类焊接接头的加强部分应不超过10%板厚和0.125 in.(3mm)中小值。焊缝应与母材平滑地融为一体,不应有咬边或突然过渡。所有的焊缝都应是连续的,并且要求表面光滑,不得有咬边。 (b)焊工和焊接操
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