热交换器技术标准1.docVIP

零部件名称 热交换器 零部件代号 适用 范围 本标准适用于采暖壁挂两用炉使用的双管或单管热交换器 引用 标准 GB/T2828（逐批检查抽样程序/适用于连续批的检查） 制定： （签名 / 日期） 核准： （签名 / 日期） 一、技术要求： 序号 技术项目 技术标准 检验方法 缺陷等级 1 产品外观 外部尺寸及表示内容与规定程序批准的图样和技术文件一致。翅片左右变形小于1mm，变形小于5片。 主 表面无明显裂纹、碰伤、毛刺等缺陷。翅片均匀、排列整齐不允许有虚焊漏焊，水管弯头无明显的变形。镀层不允许有气泡、松脱。 次 2 焊接要求 焊缝平整，无明显的焊料堆积、过烧或氯化变色现象。铜管与管接头组件之间焊接、焊料与母材熔接良好，焊接无裂纹、气孔、咬边和夹渣。 次 3 连接接口 进出水管接口，严格按图纸要求，内部保持光洁度，不能有坯风、毛刺、涂层等损坏密封胶圈或影响密封性能的杂物。 主 过热保护安装处的平台表面要平整光滑，该平台与盘管焊接应牢固无缝隙。 主 温度传感器连接口密封外平整光滑无喷涂，光洁度按图纸要求，与传感器配合良好，无泄漏。 主 4 耐水压测试 测试样品装上温度传感器，分别在采暖和热水管道施加1.3倍最高使用水压持续3分钟，应无渗漏和变形。 主 5 换热效率 热效率≥91%。将样品装入使用液化气的整机且保持最大功率燃烧，采暖出水温度保持为80℃，进水温度控制60℃测试热效率，热水出水温保持50℃测试热效率。 主 6 额定水流量 水流量≥12L/min。将样品进水压力调节为0.1MPa，出水口至少连接0.5m，Φ19管，测量流过热交换器采暖和热水管道水流量应≥12L/min。 主 7 连续燃烧 将样品接入机器，热负荷调节为110%，供水压力为0.3MPa，连续燃烧10小时以后，热交换器无异常变色、泄漏现象并不出现异常噪声。 主 8 材质 热交换器应采用耐腐蚀、非燃性、熔点大于500℃的金属材料或表面进行过耐腐蚀处理的金属材料。 主 紫铜管壁厚≥0.6mm；紫铜翅片及铜板壁厚≥0.4mm。 主 重量应符合设计要求或样品的±5%。 次 9 振动试验 经过振动频率20HZ，振幅3mm，上下、左右、前后各做0.5h。然后进行耐水压测试应符合要求。 主 二、包装运输： 序号 项 目 要 求 缺陷等级 1 产品包装 实行单件泡沫包装，然后再纸箱包装，并有清晰的包装标志。 次 2 运 输 可正常用海、陆、空交通工具运输，运输时不允许雨、雪直接淋袭。 次 3 贮 存 可贮存环境：温度-30~+40℃，相对湿度≤80%。 主 三、检验接收： 序号 项 目 说 明 备 注 1 检验方式 随机抽检 —— 检验水平采用GB/T2829中特殊S-1。 2 接收水准 主AQL 1.5；次AQL 6.5。 3 入库处理 合格入库待检；不合格拒收退货。 四、其它要求： 技术标准 供应商在送样阶段必须将产品技术标准、企业标准或证书等相关资料文件送至我司技术部备案。 质保承诺 供应商必须对其产品的质量保证进行书面承诺。 出厂检验 每批货物生产厂家必须附《出厂检验报告》及《货物清单》。 型式检验 每年各型号的产品最少进行一次型式检验，并将检验报告发至我司品质部备案。 第 1 页 共 2 页