焊工电工锅炉操作规程.docVIP

钳工操作规程 1 按规定穿戴好劳动保护用品，磨削工作时必须戴眼镜。 2 检查錾子、冲子、手锤、锉刀、刮刀等是否完整、可靠、安全。 3 锉削加工： 3.1 不得使用无柄、裂柄锉刀锉削工件，锉刀柄应装紧，以防手柄脱出，锉舌伤人。 3.2 锉刀放置不能露出钳台外面，以免跌落伤脚。 3.3 锉削面不得粘上油污。 3.4 禁止用手摸锉削面。 4 锯割加工： 4.1 锯割时压力不能太大，锯条松紧要合适，以防锯条折断弹出伤人。 4.2 工件将要据完时，要用手扶着，以防锯下部分跌落伤脚。 5 錾削加工： 5.1 禁止握锤手戴手套錾削。 5.2 工作点要有防护网，操作者应戴护目镜。 5.3 錾子头部如有明显飞边、毛刺要及时磨掉，以免刺伤手。 5.4 手锤要装牢，发现木柄松动、损坏，要及时装紧或更换，以防飞出伤人。 6 钻削加工： 6.1 严格遵守钻床操作规程。 6.2 禁止戴手套操作，长发应罩入帽内。 6.3 明确工件及其划线有关部分的作用和要求，根据选定划线基准，选用工具划线。 6.4 工作台面禁止放刀具、量具及其它杂物，扳手要随用随放。 6.5 钻通孔时，工件下要垫木块，以免损坏工作台。 6.6 孔快钻透时要减少进给量。 6.7 松紧钻夹头必须在停车后进行，钻头从钻套中退出时，要用斜铁敲出。 6.8 严禁开车时变速。 6.9 清除铁屑要用钩子或刷子，不得用手抓，嘴吹。 7 工件扳丝套扣： 7.1 丝锥或扳牙中心线与螺孔或螺杆中心线重合。 7.2 顺时针转动手柄顺旋转1/2－1圈，反转1/4-1/2圈，以利排屑，以免堵塞容屑槽，损坏 丝锥或扳牙。 8 工件铰孔： 8.1 顺时针转动铰刀，禁止倒转。 8.2 铰刀转不动时应小心抽出，不要硬扳。 8.3 加工时不断加冷却液，孔铰完后要顺时针方向旋转慢慢退出。 9 收尾工作 9.1 工具、量具要擦拭干净、放好，不准随意乱放。 9.2 擦试床面、台面要全面，光洁无尘。 9.3 切断设备电源。 9.4 消除铁屑、倒到指定地点。 9.5 清理工作现场，地面干净无垃圾杂物。 焊接作业操作规程 焊接工作是一项专业的热加工工艺，须经过相关部门的技术培训和考核合格后所颁发的操作证，方可从事焊接作业。 在焊接或切割工作场所，必须设置消防设备和工具，如消防栓、砂箱、灭火器、盛水水桶和消防用具。 严禁在带有压力和带电设备上割焊。 割焊盛过油脂、有毒或可燃物品的容器时，应事先用蒸汽吹洗或热碱水冲洗，再用清水洗净。并将所有孔洞、阀门打开。满足割焊条件后，方可进行。 割焊前，应先检查其周围（或下面）有无易燃、易爆物品。如有，应将其清除至10m以外的安全地带。无法移动（包括割焊）时，应采取安全措施，如用防火器材遮盖，设挡火板或设接火袋等，并设专人监护。 风力超过5级时，严禁进行割焊工作。 焊割所用的采光行灯电压不应超过36V。特殊场合（如容器、沟道内）使用的行灯电压不得超过12V，以防触电。 室内割焊作业应有良好的通风，地面应无油脂或其他易燃物。在开始烧焊接之前，扫清地平，在木地板上浇水喷湿或铺盖钢板等，防止散溅的火星落至可能起火之处。 在可燃液体的附近，不能使用切割或焊接机，储存过可燃液体或其它或燃体的密封容器内不能进行切割或焊接，除非采取有效措施，并得到公司监督的特别许可。 不把点着的乙炔的焊枪，挂放或搁置在梁或铺板上，在触发电弧之前，必须 选择好搁置带电阻电极握持器的安全位置。 高空作业时，不得任意向下抛物（包括焊条头）。 烧焊或焊接操作完成后，在半小时之内，经常检查工作现场闷火，同样，检查邻室和地板的上下面。割焊后，应检查其四周有无余火，如有，应及时扑灭。 电工安全操作规范 1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。 ? ?2、现场施工用高低压设备及线路，应按施工设计及有关电气安全技术规程安装。 ? ?3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。 ? ?4、有人触电，立即切断电源，进行急救;电气着火，应立即将有关电源切断后，使用泡沫灭火器或干砂灭火。 ? ?5、安装高压开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。 ? ?6、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。? ? ? 进行耐压试验装置的金属外壳须接地，被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。 ? ? 电气设备或材料，作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。 ? ? 电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关