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特种设备焊接技能教师培训大纲 为了规范特种设备焊接操作人员的考核工作，根据《 特种设备作业人员监督管理办法》，《特种设备作业人员》，制定了《特种设备焊接人员考核细则》，并在2010年11月4日颁布，经过多方可行性论证，于2011年2月1日起施行，并对特种设备焊接培训机构的技能教师进行培训，经考核取得特种设备焊接技能教师许可证。 培训目的 1.1、培训以实用性理论学习为主，实训为辅。通过培训，使特种设备焊接技能教师应熟练掌握焊接专业现行的有关规范、标准的应用。达到国家职业标准与技能标准所规定的特种设备焊接技能教师应掌握的理论知识和实际操作技能水平。 二、具体要求 2.1、掌握特种设备焊接技能教师应具备的理论知识和操作技能； 2.2、掌握职业道德的基本规范及焊工职业守则；了解安全、环保、卫生知识，提高防护能力； 2.3、掌握各种特种设备焊接材料的选择； 2.4、了解焊接质量评定的内容及质量检验方法； 2.5、了解特种设备焊接方法； 2.6、掌握焊接结构的生产工艺。熟悉压力容器、压力管道的焊接生产； 2.7、了解施工及技术管理基础知识； 2.8、了解计算机基础知识。 2.9、对特种设备焊接专业初、中、高级焊工进行技能培训。 三、培训方案 序号 内容 培训要求 课时分配 1 有关标准、规范、规则，条例 1.1、了解安全操作规程，能够指导焊工安全生产； 4 1.2、了解培训考试类别、项目范围； 2 特种设备金属材料焊工考试范围、内容、方法和结果评定 2.1、适用范围 2.1.1、了解焊接材料，焊接设备； 8 2.1.2、金属材料的气焊、焊条电弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊、埋弧焊、气体立焊、电渣焊等常用焊接方法。 2.2、基本知识考试范围 2.2.1、特种设备的分类、特点和焊接要求 2.2.2、金属材料的分类、牌号、化学成分、使用性能、焊接特点和焊后热处理。 2.2.3、焊接材料类型、型号、牌号、性能、使用和保管。 2.2.4、焊接设备使用和维护。 2.2.5、常用的焊接方法的特点、焊接参数、焊接顺序、焊接方法与焊接质量影响的因素； 2.2.6、焊缝形式、接头形式、坡口形式、焊缝符号、与图样识别； 2.2.7、焊接缺陷的产生原因、危害、预防方法和返修； 2.2.8、焊缝外观检查方法和要求，无损检测方法的特点、适用范围； 2.2.9、焊接应力变形的产生原因和防止方法； 2.2.10、焊接质量控制系统、规章制度、工艺纪律、基本要求； 2.2.11、焊接作业指导书、焊接工艺评定； 2.2.12、特种设备法律、法规和标准； 2.3、焊接操作技能考试 2.3.1、焊接方法；试件位置； 2.3.2、金属材料类别；填充金属类别； 2.3.3、焊接金属厚度、管材外径； 2.3.4、焊接检验