2010年富源一矿掘进安全质量标准化检查表.docVIP

掘进安全质量标准化评分标准 被查单位：综掘队 巷道名称： 胶运大巷 得分： 97 时间：2010-11-26 项目 检 查 内 容 标准分 考核评分办法 应扣分 实得分 一 作业规程编制（10） 内容符合《煤矿安全规程》及上级有关规定 2 不符合不得分 施工地质条件变化时有补充措施 2 不符合不得分 内容齐全、编制及时、外观整洁、图文清晰、保存完好 2 一处不合格扣0.5分，扣完为止 审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录 4 不符合不得分 二 作业地点综合防尘措施（10） 采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施 4 不符合不得分 采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施，喷浆使用潮料和除尘机 2 一处不合格扣1分，扣完为止 -1 未冲洗巷帮 放炮使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有放炮及净化水幕且位置正确 2 一处不合格扣1分，扣完为止 作业人员佩戴个体防护用品（综掘机防尘系统是否齐全和实用） 2 一人次未佩戴扣0.1分，综掘机无防尘系统扣1分，不齐全使用扣0.5分，扣完为止 三 皮带运输 （10） 皮带尾（出货点）20米范围内的矸石和杂物及淤泥积水清扫干净 4 每一处不合格扣1分，扣完为止 出货点挡煤皮子要求正常使用，不准损坏 2 不符合不得分 出货点倒车硐室内不准有杂物，帮顶完好 2 一处不合格扣1分，扣完为止 皮带司机持证上岗，皮带的各种安全设施完好灵敏可靠 2 一司机未持证扣1分，每一处设施不完好扣0.5分，扣完为止 四局部通风（10） 通风系统符合《煤矿安全规程》规定 2 不符合不得分 风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风,风筒上无积尘 4 每小口扣0.2分，每大口0.4分，每一处积尘扣0.1分，有死弯扣1分，扣完为止 工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离不超过作业规程规定 2 每落地一处扣0.2分，出口超距扣0.5分，扣完为止 实行风电闭锁、瓦斯电闭锁 2 不符合不得分 五巷道卫生（15） 巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m） 6 每一处不合格扣0.5分，扣完为止 -1 有积水 巷道内没有浮煤（矸），水沟通畅 5 每一处不合格扣0.5分，扣完为止 材料、工具分类码放整齐有序，并实行挂牌管理 2 每一处不合格扣0.5分，扣完为止 -1 部分材料未挂牌管理 管线吊挂整齐，符合作业规程规定 2 每一处不合格扣0.5分，扣完为止 六施工图板（5） 作业场所有施工图表、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图 2 每缺一项扣1分，扣完为止 图板图文清晰、正确、保护完好 1 一处不合格扣0.5分，扣完为止 图板悬挂位置合理，便于作业人员观看 1 一处不合格扣1分，扣完为止 现场作业人员熟知三图一表 1 不符合不得分 七掘进安全设施（10） 上、下山掘进安全设施、声光信号齐全有效，安全间距和躲避硐设置等符合《煤矿安全规程》规定 4 不符合不得分 有突出危险的煤巷掘进工作面必须设置压风自救装置 2 不符合不得分 高瓦斯矿井煤巷掘进工作面应按作业规程规定设置隔（抑）爆设施 2 不符合不得分 采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示 2 未监测不得分，测点不符扣0.5分，无记录牌扣0.5分，扣完为止 八机电设备管理（10） 巷道内无失爆电器设备 4 不符合不得分 机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全 2 不符合不得分 设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架 2 安装不合理扣1分，不清洁卫生、未挂牌、未上架没处扣0.5分，扣完为止 机电维护工，胶带输送机、刮板输送机、绞车司机等持证上岗 2 凡有一人次未持证上岗，扣1分，扣完为止 九顶板管理（10） 掘进工作面控顶距离符合作业规程规定 4 不符合不得分 严禁空顶作业。临时支护形式必须在作业规程中明确规定 2 不符合不得分 架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10米内必须采取防倒加固措施 2 未使用拉杆或撑木，扣1分，使用不规范扣0.5分，无防倒加固措施扣1分，扣完为止 掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理 2 不符合不得分 十爆破管理（10） 放炮员持证上岗，放炮作业符合规程规定 4 不符合不得分 引药制作、水炮泥、火工品存放符合作业规程要求 2 不符合不得分 放炮撤人距离和警戒设置符合作业规程规定 2 不符合不得分 坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度 2 不符合不得分 检查人员： 被检单位： 掘进安全质量标准化评分标准 被查单位： 中宇回风大巷项目部 巷道名称： 得分： 91 时间：2010-11-26 项目 检 查 内 容 标准分 考核评