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方法 《老子》:“授人以鱼,不如授之以渔,授人以鱼只救一时之及,授人以渔则可解一生之需。” 金工内容定位系统 材料—制坯—加工—零件—制作零件的先后逻辑关系 1)电子部分 ? 机噐: 热处理 铸造 2)机械部分=零件 毛坯 塑性成形 金属材料== 其性能 切削加工 焊接 纯金属冷却曲线 合金的结构及二元合金相图 过冷A的连续冷却转变 1.钢的热处理 2.钢 3.铁碳合金状态图 4.热处理工艺曲线 5.加热A化 6等温转变C曲线 7.连续冷却曲线 理论指导下的实践 小结: 1、概念:加热、保温、冷却。 室温组织P 1、析钢共A化 A化的形成过程 1、钢在加热时的转变 2、亚共析钢A化 3、过析钢共A化 723-650 1、P的转变 650-600 等温冷却 600-550 2、B氏的转变B上、B下 2原理 3、M氏的转变230以下 2、钢在冷却时的转变 连续冷却 炉冷、空冷、水冷、油冷 热处理的方法(按工艺方法不同分) §4-2钢的整体热处理 钢的整体热处理包括退火、正火、淬火、回火、调质、稳定化处理、固溶处理等工艺。 一、钢的退火 概念:加热、保温、缓慢冷却(随炉冷却) 达到或接近平衡状态组织的热处理。 分类: 1、完全退火 1) 普通退火: 工艺:加热Ac3(GS线以上P23)以上30~50度——保温——随炉冷到500度以下——空冷室温。 目的:细化晶粒,均匀组织 ,提高塑韧性,消除内应力,便于机械加工。 工艺曲线: 2)等温退火: 工艺:加热Ac3以上——保温——快冷至珠光体转变温度723-550——等温停留——转变为P——出炉空冷 目的:同上。但时间短,易控制,脱氧、脱碳小。(适用于过冷A比较稳定的合金钢及大型碳钢件) 工艺曲线:如下图 2、球化退火 概念:是使钢中的渗碳体球化的工艺过程。 对象:共析钢和过共析钢或合金工具钢 分类 (1) 等温球化退火 (2)普通球化退火 (1)等温球化退火: 加热Ac1以上20~30度——保温——迅速冷却到Ar1以下20度——等温——随炉冷至600度左右——出炉空冷。 工艺曲线(如下图) (2)普通球化退火 加热Ac1以上20~30度——保温——极缓慢冷却至600度左右——出炉空冷。(周期长,效率低,不适用) · 目的: 降低硬度、提高塑韧性,便于切削加工。 · 机理:使片状或网状渗碳体变成颗粒状(球状) · 3、去应力退火 工艺:加热到Ac1以下某一温度(500~650度)——保温——缓冷至室温。 目的:消除铸件、锻件、焊接件等的残余内应力,稳定工件尺寸,防止变形和开裂。 说明:属低温回火,过程中无组织变化。 各种退火的共性 二、钢的正火 工艺:加热到Ac3或Accm以上30~50度——保温——出炉空冷。 目的:亚共析钢平衡F减少,过共析钢网状Fe3C消失。
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