风电机组专项隐患排查治理记录表.docVIP

风电机组、箱变、站用干式变专项隐患排查治理记录表（附件一） （标注“*”的项目是重点检查项目） 风电场站： 西乌素风电场 风机编号： 3-LH028 检查人： 张金良 田力勇 刘宏全 邵亚东 白洪波 陈志强 检查日期： 3 月 16 日 序 检查项目 检查内容及要求 整改前照片 整改后照片 检查情况 号 叶片运转时声音正 常，叶片表面无裂 1、叶片运转时声音正常，叶片表面无裂纹、破损或胶衣脱落现 纹、破损或胶衣脱 落现象，叶片内部 象，叶片内部无异物，玻璃纤维无褶皱，树脂无气泡， 叶片防 1 *风机叶片 雷线固定可靠，人孔盖密封良好； 无异物，玻璃纤维 无褶皱，树脂无气 泡， 叶片防雷线固 定可靠，人孔盖密 封良好 — 5 — 叶片与变桨轴承连 接螺栓无掉落、缺 失，螺栓防松标记 2、叶片与变桨轴承连接螺栓无掉落、缺失，螺栓防松标记无错 无错位； 位； 变桨轴承与轮毂安 变桨轴承与轮毂安装螺栓无掉落、缺失，螺栓防松标记无错位； 装螺栓无掉落、缺 失，螺栓防松标记 无错位 叶片内部前缘、后 3、打开叶片人孔盖板，进入叶片内部检查前缘、后缘、叶根各粘 缘、叶根各粘贴部 贴部位牢固无开胶，表面无变形痕迹，内部无异常光线射入（有 位牢固无开胶，表 异常光线时确定是否正常，并拍照）。 面无变形痕迹，内 部无异常光线射入 — 6 — 1、主轴本体无裂纹； 主轴本体无裂纹 2、主轴轴承密封圈是否完好； 主轴轴承密封完 好，无渗漏油现象 3、主轴轴承是否存在异常漏油情况。 2 主轴 4、运行时是否有异常噪音和振动； 5、主轴轴承温升是否正常； 运行时无异常噪音 和振动； 轴承温升正常 5、主轴固定螺栓标记是否位移； 固定螺栓标记无位 移 — 7 — 齿轮箱本体运行时 无异响或振动，齿 1、齿轮箱本体运行时无异响或振动，齿轮无断齿，齿面无剥落， 轮无断齿，齿面无 油温、油位符合要求； 剥落，油温、油位 符合要求 3 齿轮箱 2、定期对齿轮箱润滑油进行取样化验，对不合格的油品要及时进 齿轮箱润滑油定期 行更换； 取样送检 3、接线：检查接线是否脱落、老化、接线柱是否锈蚀、保护管 接线无脱落、老化、 接线柱无锈蚀、保 是否断裂破损； 4、电器元件：检查各传感器是否固定牢固，接线是否松动； 护管无断裂破损； 各传感器固定牢 — 8 — 固，接线无松动； 5、电机运转无异常噪音、罩壳干净无变形。风冷器是否正常，散 热片是否堵塞。 电机运转无异常噪 音、罩壳干净无变 形。风冷器正常， 散热片无堵塞 6、润滑系统：滤芯是否堵塞、排气管是否损坏，电机泵联轴器是 滤芯无堵塞情况、 否损坏。 电机泵正常 — 9 — 定转子电缆无过 热、老化、开裂或 磨损现象，连接母 1、定转子电缆无过热、老化、开裂或磨损现象，连接母排有无 排无灼伤及电蚀等 灼伤及电蚀等现象，定期进行发电机定转子绝缘测试； 现象，发电机定子 绝缘测试：1000V 兆欧表测绝缘 2.6G Ω 4 1、发电机 2、依托新能源远程诊断平台，加强振动数据分析，强化振动数 西乌素风电场风电 据监视管理，针对异常的设备，提前更换发电机轴承，防止发生 机未安装在线监测 轴承与转子粘连现象； 系统 变频系统接线以及 3、检查变频系统接线以及母排、动力电缆固定螺栓是否松动，变 频散热系统是否正常工作； 母排、动力电缆固 定螺栓无松动，变 频散热系统工作正 常 — 10 — 3、检查集电环绝缘套管有无裂纹、灼伤等现象，每 2 年对集电 环绝缘套管进行整体抽检或更换； 集电环绝缘套管无 裂纹、灼伤等现象； 4、定期更换发电机空气过滤网、检查集电环散热风扇运行是否 正常。对即将磨损至限位的碳刷进行更换（碳刷长度≤26mm 时， 必须进行更换）； 碳刷长度符合要 求，无需更换 5、清理碳粉后测量集电环相间及对地绝缘电阻，电阻值应≥20M 碳粉已清理，因集 电环与转子连接处 Ω；定检期间检查碳刷支架螺栓有无松动，紧固螺栓，并标注力 有绝缘防护，拆除 矩线； 后无法复原，未测 试绝缘值 6、结合一年定期检修对发电机组注油、排油通道进行清理，对存 在异常噪音的发电机进行发电轴承清理，保证轴承良好润滑性能， 如轴承损坏严重则进行更换。 一年定检已做此工 作，未到加油周期 序 检查项目 检查内容及要求 整改前照片 整改后照片 检查情况 号 5 塔筒 1、塔筒连接螺栓无松动、连接螺栓测试标线无错位； 2、定期检查螺栓力矩，塔筒内电缆无老化开裂现象； 塔筒连接螺栓无松 动、连接螺栓标线 无错位 — 11 — 电缆无老化开裂现 象； 马鞍桥处电缆无过 3、马鞍桥处电缆无过度扭缆或磨损现象，电缆弧度符合要求并采 取防磨措施。 度扭缆或磨损现 象，电缆弧度符合 要求，已采取防磨 措施 塔筒法兰、塔筒螺 4、塔筒法兰、