30.2000.307螺母技术条件.docVIP

哈尔滨锅炉厂有限责任公司 螺 母 技 术 条 件 30.2000.307（E版） 代替： 30.84.307 编制： 锅炉设计开发处： 校对： 工 艺 处： 审核： 技术检查处： 审定： 材料研究所： 总工程师批准： 前言 本标准是在原标准30.84.307《螺母技术条件》基础上进行的修订。 本标准与30.84.307比较，除做了编辑性的修改外，主要变化为： 外购件如有电镀等特殊要求时应予注明； 材料牌号一律改用新牌号； 螺纹基本尺寸与公差由于涉及标准范围较大，故未直接列出标准号； 螺纹公差同新标准标注形式统一； 表面粗糙度要求同新标准标注形式统一； 形位公差同新标准术语统一； 仍沿用“精制”与“粗制”的要求，以便于新、旧图样过渡，但当图样有特殊要求时应按图样的相应要求执行。 附录A为本标准的附录。 本标准自实施之日起开始执行，同时30.84.307《螺母技术条件》作废。 本标准于1956年首次制定，当时的标准号和标准名称为：30.56.015《紧固件制造技术条件》，1959年第一次修订，1964年第二次修订，1984年第三次修订并将螺母部分从原标准中分出单列，将标准号和名称另编为30.84.307《螺母技术条件》，本次为第四次修订。 本次修订增加了版次，首次制定视为A版，故本次修订确定为E版。 本标准由技术管理处提出并归口。 本标准起草单位：技术管理处。 本标准主要起草人：付春辛 1 范围 本标准适用于自制螺母的技术要求；外购件除符合相应的国家标准外，还应满足设计所选用的材料等特殊要求（如电镀等）。 2 引用标准 30.1999.015 螺栓、螺塞、螺钉技术条件 70.1999.002 理化检验取样规则 30.91.311 紧固件验收检查、标志与包装 3 技术要求 主要指标 3.1 制造螺母所用材料应在图样中注明，并应符合相应材料标准的要求，不合格的材料不得投入生产。 3.2 螺母热处理后的机械性能应符合30.1999.015表1的要求。经热加工的Q235—A、Q235—A.F、25号钢允许只检查硬度。如有争议应进行机械性能检查。 3.3 螺母上的螺纹 3.3.1 螺纹的基本尺寸与公差应符合相应标准的规定。 3.3.2 普通螺纹的公差等级应在图样中注明，未注明者按7H或8h制造。 3.3.3 螺纹侧面的粗糙度按表1的规定。内、外径的粗糙度不作规定。 表1 类 别 侧面粗糙度 精制螺母 粗制螺母 注：当螺距（t）不大于1mm时，可不检查粗糙度。 3.3.4 螺纹表面不允许有裂缝。 3.4 支承面对螺纹轴心线的垂直度（β）图1。 精制螺母β≤1°； 粗制螺母β≤2°。 凸度应包括在支承面垂直度（β）的范围内。 图1 一般指标 3.5 螺母的顶圆直径（D1），顶面与侧面交换处的倒角按图2的规定。 精制螺母：D1≈0.95S； 粗制螺母：D1≈0.9S。 粗制螺母亦允许制成双面倒角的型式。 S—六方的尺寸。 3.6 螺母螺纹内径的倒角按图3的规定。 图2 图3 3.7 螺母侧面对支承面的垂直度（γ），图4。 精制螺母：当H≤d时，γ≤1°30′； 当H＞d时，γ≤1°； H—螺母高度，d—螺纹直径。 粗制螺母：γ≤2°。 图4 3.8 螺母孔对直径D（对角宽度假想圆）轴心线的同轴度按表2的规定。 表2 mm d 1 1.4 1.6 2 2.5 3 4 5 6 8 10 12 (14) 16 (18) 20 (22) 24 (27) 30 36 42 48 同 轴度 精制螺母 0.15 0.20 0.