印刷钢网开口操作规范.doc

修 订　　记　　录 修订日期 版次 页次 修订内容摘要 修订者签名 文 件 会 签 记 录 部门 品保部 制造部 工程部 市场部 管理部 采购部 财务部 各部门签字确认 一、目的：规范和统一SMT钢网开口标准。 二、范围：适用于工程部制作SMT钢网。 三、定义：无。 四、权责：工艺技术员、工艺工程师。 五、作业内容： 5.1 钢网开口原则： 5.1.1、印锡钢网为了达到较好的下锡效果，元件开口必须符合以下要求： 要求一：开口宽厚比大于1.5，即: 按照此要求，6mils厚的钢网开口宽度必须大于9mils，5mils厚的钢网开口宽度必须大于 7.5 mils，4mils厚的钢网开口宽度必须大于6mils。 要求二：开口面积比大于0.66，即： 按照此要求，当宽度和厚度为如下表中所示参数时，相应的钢网开口长度或直径设置，下 表为部分参数（下左表格单位：mils，下右表格单位：mm）。 厚度 宽度 长度大于 直径大于 厚度 宽度 长度大于 直径大于 4 7 22 11 0.1 0.175 0.55 0.275 8 16 11 0.2 0.4 0.275 9 13 11 0.225 0.325 0.275 10 11 11 0.25 0.275 0.275 11 10 11 0.275 0.25 0.275 5 8 38 13 0.12 0.2 0.95 0.325 9 25 13 0.225 0.625 0.325 10 20 13 0.25 0.5 0.325 11 17 13 0.275 0.425 0.325 6 9 66 16 0.15 0.225 1.65 0.4 10 38 16 0.25 0.95 0.4 11 28 16 0.275 0.7 0.4 5.1.2、印胶钢网厚度统一为7MIL(公制0.18mm)。  5.1.3、印锡钢网为了达到较好的上锡效果，有足够的锡量，元件开口必须符合以下要求： 锡量体积比大于2，即： 5.1.4、常用网框大小及张力标准： 网框大小：650*550mm（25.5*21.5英寸） 736*736mm （29*29英寸） 张力标准：≥30N 5.1.5、各种钢网制作方式的比较： 制作方式 优点 缺点 对应PCB 化学蚀刻 1、价格便宜 1、开窗图形不好 焊盘间距0.65mm以上 2、易加工 2、孔壁不光滑 　 3、钢网尺寸不宜过大 激光 1、开口精度较高 1、价格适中 焊盘间距0.5mmBGA.CSP及0.4mmQFP等 2、开窗形状好 2、孔壁有毛刺需抛光 3、孔壁较光滑 　 电铸 1、开口精度高 1、价格昂贵 0201.焊盘间距为0.3mmQFP.BGA.CSP等 2、开窗形状好 2、加工周期长 3、孔壁光滑 3、制作工艺较难控制　 5.1.6、对于钢网制作方式的选择，从交付时间，性价比等综合考虑，优先选用激光切割的钢网； 对于需做蚀刻、电铸或其它钢网由工艺工程师根据具体的产品综合评估决定其制作方式。 5.1.7、MARK点：钢网B面上需制作至少三个MARK点，钢网与印制板上的MARK点位置应一致。如PCB为拼板，钢网上需制作至少四个MARK点。一对对应PCB辅助边上的MARK点，另一对对应PCB上的距离最远的一对（非辅助边上）MARK点。对于激光制作的钢网，其MARK点采用表面烧结的方式制作，大小如下图： 5.1.8、钢网刻字要求，如下图所示，如钢网为无铅制程则需在机种名后加“_ROHS”字样。 5.1.9、倒角处理及开口最小距离（只针对印锡钢网）： 所有元件转角处如未要求，开口都需进行倒角处理，倒角直径为0.05mm。工程师没有特殊 要求，钢网各开口之间、开口与板上通孔之间均需保持大于0.3mm的安全距离，当钢网外拓量与以上要求冲突时，需相应减少外拓量以满足以上要求。 5.1.10、开口位置及方向： 钢网开口位置居中，默认 PCB 的长边对应钢网的长边。当出现以下情况之一时，需要和钢网制作人确认钢网方向：①PCB 工艺边设定在短边处；②PCB 印刷面的 SMT元件丝印距离长边小于 3mm；③PCB 非印刷面的 SMT 元件丝印距离长边小于 5mm。 5.1.11、注意事项: a、如PCB共板，但机种名、元件贴装位置（例如：螺柱通孔回流）、短接点及工艺要求不 一