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压缩机干气密封知识?干气密封是一种新型的无接触轴封，由它来密封旋转机器中的气体或液体介质。与其它密封相比，干气密封具有泄漏量少，磨损小，寿命长，能耗低，操作简单可靠，维修量低，被密封的流体不受油污染等特点。因此，在压缩机应用领域，干气密封正逐渐替代浮环密封、迷宫密封和油润滑机械密封。干气密封使用的可靠性和经济性已经被许多工程应用实例所证实。干气密封干运转、气体润滑、非接触式机械端面密封简称为干气密封。1干气密封在压缩机内的具体位置 一台典型的透平压缩机包含两个介于轴承之间的集装式干气密封。2干气密封的工作原理干气密封和普通平衡型机械密封相似，也由静环和动环组成。其中，静环由弹簧加载，并靠O型圈辅助密封。动环槽型分为单向螺旋槽和双向螺旋槽。但是与液体普通平衡型机械密封的区别在于：干气密封动环端面开有气体槽，气体槽深度仅有几微米，端面间必须有洁净的气体，以保证两个端面间形成一个稳定的气膜使得密封端面完全分离。气膜厚度一般为几微米，这个稳定的气膜可以使密封端面保持一定的密封间隙。间隙如果太大，密封效果会变差。闭合力和开启力如下图：间隙如果太小，则会使密封面发生接触。因而干气密封的摩擦热不能散失，会很快引起密封端面的变形，从而使密封失效。常见的两种槽型是：双向的（U型）和单向的（V型）槽型。此外还有其他类型的一些槽面：气体介质就是通过密封间隙时靠节流和阻塞的作用而被减压，从而实现气体介质的密封，几微米的密封间隙会使气体泄漏率保持最小。3干气密封的典型结构1.单端面的密封单端面的密封主要用于没有危险的气体，如空气、氮气、二氧化碳等等。双端面的密封适用于有毒或含颗粒的工艺气和压缩机入口压力低的情况。也常用于富气、解析气压缩机及各种改造的氨冰机。串联式密封带中间迷宫的串联式干气密封用于有毒、可燃性和危险气体。4干气密封的材料静环材料一般采用：1.碳石墨（1）浸金属?（2）浸树脂 (如强腐蚀性介质)?（3）碳化硅+碳/碳化硅+DLC (如超高压)动环材料一般采用：1.碳化钨、（1）钴基（2） 镍基2.碳化硅（1）反应烧结（不用）（2）常压烧结（或称无压烧结）?（3）液相烧结 – 超高压其中，碳化钨韧性好，强度高，钴基不耐腐，蚀镍基抗腐蚀性较好。 碳化硅材料则是抗腐蚀性好，但易碎， 怕磕碰、易缺边。4干气密封设计使用特性使用干气密封设计，允许最大轴向窜量通常为± 2.5mm。允许最大径向跳动通常为± 0.6mm。能在全压下启 /停，?同时要保证干净、干燥，在一定温度、一定的压力下不碳化、不聚合的气体作为干气密封的工作气源。必需始终保证干气密封各个密封端面上、下游压差为正压差。单向旋转槽型不可反向旋转。开车时，先投后置隔离气，再投轴承润滑油。停车时，反之。? ? ? 干气密封的好坏直接决定着压缩机的正常工作，由于密封不良造成的起火，爆炸事故会造成非常严重的后果，因此在设计选型安装过程中一定要注意相关规范。