干法布袋除尘工程设选型及管道设计计算改进.docVIP

干法布袋除尘工程设备选型及管道设计计算改进 岳雷 (中冶东方工程技术有限公司动力所，包头 014010) 摘要：本文题过对原有设备选型与管道设计进行总结与分析，提出了设计方法的改进。设计计算改进主要涉及到除尘设备箱体的选择和内部过滤风速的选定，同时考虑到各部分管道的重新核算。本文提出了对管道内流速过高部分的设计改进方法，比较了改进后的设计预期效果。 关键词：干法布袋除尘；管道设计；箱体 Calculating Modification for Equipment and Pipe of Dry Bag-type Dust Collecting in the Conceptual Design Yue Lei (Be hit by seductive east engineering Ltd. Driving force institute, BaoTou 014010) Abstract: The calculating modification for equipment and pipe of dry bag-type dust collecting in the conceptual design has been talked about on the origin design. The modification will deal with the quantity of the dust collectors and filtering air speed and check the calculating of the pipe design. The pipe design modification will be talked about on the part which is high velocity of flow, and the improvement will be compared with the origin data. Key Word: dry bag-type dust collecting, pipe design, dust collector 一、设备选型与管道设计方法与步骤 在讨论设备改进和管道设计的改进之前要先简述与分析原有算法的每个计算步骤和使用的计算公式。计算举例及使用的计算数据将参考包钢四号高炉布袋除尘设计参数。布袋除尘计算具体分为以下几个步骤： 确定设计所需的参数（参考表1-1） 序号 项目 操作条件 1 炉顶煤气压力 最大压力：0.25MPa 正常压力：0.18MPa 常压炉顶压力：0.04MPa 2 煤气流量 最大流量：46×104Nm3/h 正常流量：42×104Nm3/h 常压流量：24×104Nm3/h 3 煤气温度 正常温度：~200℃ 事故温度：~280℃ 4 荒煤气含尘量 ≤5~10g/m3 5 净煤气含尘量 ≤8g/m3 6 滤袋直径 130mm 7 滤袋高度 6900mm 8 单个箱体滤袋数量 356 9 减压后的煤气压力 10kPa 10 箱体过滤风速 0.41m/min （表 1-1） 确定设计所需的得到的计算结果（参考表1-2） 序号 计算需要得出的项目 1 高压操作实际最大煤气量 2 正常操作实际最大煤气量 3 煤气除下的最大灰量 4 煤气除下的正常灰量 5 脏煤气管道直径 6 布袋除尘器进出口煤气管道直径 7 减压阀组前净煤气管道 8 减压阀组后净煤气管道 9 脏煤气管道实际流速 10 布袋除尘器进出口管道实际流速 11 净煤气管道实际流速 12 减压阀组后净煤气管道实际流速 13 布袋箱体个数 14 过滤面积 15 过滤负荷 （表 1-2） 高炉炉顶体积校正计算 根据体积校正公式(1-1)来计算体积校正系数： 体积校正公式(1-1) kv — 体积校正系数 t — 气体温度（℃） Pdq — 当地大气压力（KPa） P — 煤气表面压力（KPa） dc — 气体含水量（kg/m3） 根据炉顶煤气压力和煤气流量计算结果参见（表1-3）： 项目 kv 校核流量 （104m3/h） 标准流量 （104Nm3/h） 最大流量工况情况 0 .69 31.55 46 事故状态工况情况 1.43 34.35 24 （表 1-3） 比较最大流量工况情况和事故状态工况情况下的校核流量结果，决定使用较大的一个数值，即事故状态工况情况 34.35×104m3/h，并使用这个数值进入下一个步骤的计算。 确定所需要的箱体个数： 首先要确定每个箱体的过滤面积和过滤负荷。根据过滤面积计算公式(1-2)和过滤负荷核算公式(1-3)进行循环