第七章金属切削原理与刀具(孔加工刀具).pptVIP

图7-19 微调镗刀 1-镗刀头 2-微调螺母 3-螺钉 4-波形垫圈 5-调节螺母 6-导向键 7-固定座套 图7-19 (a) 微调镗刀实物照片 图7-20 可调节式硬质合金浮动镗刀 a）AC型—加工通孔 b）BC型—加工盲孔 1-上刀体 2-下刀体 3-紧固螺钉 4-调节螺钉 图7-20 (a) 可调节式硬质合金浮动镗刀实物照片 图7-21 铰刀类型 图7-21(a) 铰刀实物照片 图7-22 铰刀的组成及结构 a)高速钢机铰刀 b）硬质合金铰刀 l1—切削部分 l2—校准部分 l4—柄部 l—工作部分 图7-23 铰刀直径及其公差 a)孔径扩大时 b）孔径缩小时 c）公差分配图 图7-24 铰刀螺旋槽方向 a)右旋 b）左旋 图7-25 硬质合金单刃铰刀 图7-26 同类工艺复合刀具 a)复合钻 b）复合扩孔钻 c）复合铰刀 d）复合镗刀 图7-26(a) 复合钻实物照片 图7-26( b) 复合钻和复合铰刀实物照片 图7-26(c) 复合镗刀实物照片 图7-26 (d) 阶梯钻实物照片 图7-27 不同类工艺复合刀具 a）钻-扩复合 b）钻-铰复合 c）钻-镗复合 d）钻-扩-铰复合 e）钻-扩-锪复合 f）扩-锪-镗-倒角复合 1—钻锪刀体 2—调整螺母 3—紧定螺钉 4—镗刀 5—倒角刀 6—镗杆本体 7—调节螺钉 8—楔块 9—锪刀片 10—调节螺钉 11—扁钻 图7-28 圆推刀和圆拉刀 a）圆推刀工作示意图 b）圆拉刀工作示意图 1—前柄 2—颈部 3—过渡锥 4—前导部 5—切削齿 6—校准齿 7—后导部 8—后柄 图7-28 (a) 圆拉刀和圆推刀实物照片 图7-28 (b) 平面拉刀实物照片 图7-29 拉削方式 a）同廓分层式 b）分块式 c）组合式 1—第一齿 2—第二齿 3—第三齿 A—粗切齿 B—过渡齿 C—精切齿 D—校准齿 Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ—分别为第一、第二、第三齿切除的余量 图7-30 双刃镗刀工作示意图 第七章 孔加工刀具 本章主要介绍钻头、扩孔刀具、铰刀、孔加工复合刀具和圆拉刀。 孔加工刀具使用广泛，刀具类型很多，各类刀具均有不同的特殊性。应了解不同孔加工刀具的特点，以供对它们选用时参考. 本章重点介绍了麻花钻的组成、切削部分几何参数的形成，各种麻花钻刃形的修磨方法及其适用场合。此外，也介绍了加工深孔的枪钻切削部分结构,喷吸钻原理；扩孔钻结构特点；镗刀上刀片装夹和调整直径的方法； 根据被加工孔的直径及精度要求来确定铰刀直径及其公差； 圆拉刀是多齿刀具，主要介绍各刀齿上切除加工余量的分配方式，拉刀上各齿直径及其公差的确定原则。 第一节 麻花钻 第二节 深孔钻 第三节 扩孔钻,锪钻和镗刀 第四节 铰刀 第五节 孔加工复合刀具 第六节 圆拉刀 图7-1 麻花钻的结构和参数 a)麻花钻组成 b）麻花钻螺旋角 c）钻芯直径由钻尖向刀柄方向递增 d)麻花钻切削部分 图7-1(a) 麻花钻实物照片 图7-2 麻花钻的基面与切削平面 图7-3 麻花钻的几何角度 图7-4 麻花钻主切削刃上各点前后角变化示意图 图7-5 钻削要素 图7