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- 2016-08-17 发布于重庆
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配合制的选择
石宗澤 2009年1月12日 配合制的选择 1.优先选用基孔制 一般情况下应优先选用基孔制.因为加工孔和检测孔时要使用钻头,铰刀,拉刀等定值刀具和光滑极限塞归(不便于使用普通计量器具测量),而每一种定值刀具和塞归只能加工和检验一种特定尺寸和公差带的孔.加工轴时使用车刀,砂轮等通用刀具,便于使用计量器具测量.所以采用基孔制配合可以减少公差带的数量,从而可以较少定值刀具和塞归的数量,这显然是经济合理的 例:设某一基本尺寸的孔和轴要求三种配合,采用基孔制,则三种配合由一种轴公差带和三种孔公差带构成.可见,基孔制所需的定值刀具比基轴制少(如下圖) 2.特殊情况下采用基轴制 对于下列情况,采用基轴制比较合理 (1)使用冷拉钢材直接作轴 在农业机械和纺织机械中,常使用具有一定精度(IT9~IT11)的冷拉钢材,不必切削加工而直接作轴来与其它零件的孔配合,因此采用基轴制 (2)结构上的需要 在结构上,轴的同一基本尺寸部分的不同部位上装配几个不同配合要求的孔的零件时,轴的这一部分与几个孔的配合应采用基轴制 例如:在內然機的活塞連杆機構中,活塞銷與活塞上的兩個銷孔的配合要求緊些(過度配合性質),而活塞銷與連杆小頭孔的配合要求松些(最小間隙為零間隙配合性質) 若采用基孔制,則活塞上的兩個銷孔和連杆小頭孔的公差帶相同(H6),而滿足兩種不同配合要求的活塞銷要按兩種公差帶
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