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Corrugated board starch adhesive 瓦楞纸板粘合剂 XXXX包装有限公司 XXX 2013年11月11日 一. 瓦楞纸板粘合剂的原料 一. 瓦楞纸板粘合剂的原料 二. 制备过程与化学原理 瓦楞纸板粘合剂的制备，一般采用斯坦霍尔法即两步法。 A、两步法制备淀粉胶粘剂工艺流程： 二. 制备过程与化学原理 B、两部法制备程序 ： 第一步：载体淀粉（糊化淀粉 熟浆）的制备。 1.在载体反应罐中放入剂量好的水，加热30-35℃ 2.将一定量的淀粉投入主体罐中，边放边搅拌约3分钟。 3.搅拌均匀后把浓度一定的烧碱溶液分三次加入载体罐中，边加边搅拌约15分钟。 4.加热反应物到一定的温度，一般为65-70℃，制得呈米黄色透明状糊液，载体淀粉（熟胶粘剂）即制得。 二. 制备过程与化学原理 B、两部法制备程序 ： 第二步：主体淀粉（生淀粉 生浆）的制备。 1.在主体反应罐中放入一定量的水，加热至30-35℃。 2.将一定量的淀粉投入主体罐中，边放边搅拌。 3.搅拌均匀后，将硼砂用热水溶解后加入，搅拌至全溶。 4.将载体中制得的“熟胶粘剂”渐渐加入主体罐中，并边加边搅拌。 5.将“熟胶粘剂”与主体罐中的生胶粘剂搅拌均匀后，即制得半透明状的半糊化胶粘剂，通往储存罐内，便可通往机台使用。 三、胶粘剂的质量控制 1.粘度：粘度是胶粘剂的重要指标。粘度高低也是胶粘剂出粘度的表现，而出粘度的高低，直接影响到瓦楞纸板的粘合性能好坏，只有粘度稳定，才能保证胶粘剂的粘合质量稳定 三、胶粘剂的质量控制 粘度的检测工具及方法：用手指堵住漏嘴孔，将样品倒入粘度计中，用玻璃棒将气泡及多余样品刮入凹槽内，松开手指，同时立即开动秒表，当试样流丝中断，再滴一滴时停止秒表，试样流出所用秒数为样品的粘度。 三、胶粘剂的质量控制 2.糊化温度： 淀粉黏合剂开始变稠和由于黏合剂原料中生淀粉逐渐熟化而显示粘接性质的温度为糊化温度。 一般可通过改变烧碱的用量来调节糊化温度，要提高糊化温度，可以适当降低烧碱用量，要降低糊化温度，可以适当增加烧碱用量。 切记：不要在已制成的粘合剂中加入烧碱。 三、胶粘剂的质量控制 糊化温度的检测工具和方法： 将样品装入试管，样品装至试管的一半位置，将试管浸入77 ℃以上的热水浴中，用温度计搅拌，当样品粘稠到无法搅拌、温度停止上升时，记录这一温度，就是该粘合剂的糊化温度。 四、瓦楞纸板粘接机理 瓦楞纸板胶黏剂的粘接机理要经过涂敷-濡湿-弥散-吸附-胶化-黏着-固化等物理和化学过程才能形成。图4-15所示的是将胶黏剂涂敷到瓦楞楞顶涂敷转移过程，通过涂胶机施胶辊的高速传递，将预先配制好的淀粉浆料胶黏剂适量而又均匀地涂敷在瓦楞峰顶上，随后瓦楞芯纸将与箱纸板粘接，并经历一系列较为复杂的固化物理、化学变化过程，最后使瓦楞芯纸与箱纸板粘接成一体。 四、瓦楞纸板粘接机理 水分濡湿——当涂有胶黏剂浆料的瓦楞峰顶开始与面纸接触时，带有大量水分的淀粉浆便向楞峰与衬纸的接触线两侧伸展，粉浆中的水分开始渗入纸张，使纸张的纤维组织趋于软化。 四、瓦楞纸板粘接机理 浆液弥散——这时，淀粉浆便从纸张被濡湿的部位渗过表面弥散到纤维松软的里层，与此同时，粉浆中多余的水分进一步消散开。 四、瓦楞纸板粘接机理 浆液吸附——淀粉中的水分和带有淀粉的浆料经迅速渗透弥散到纸张里层后，楞峰接触线周围的淀粉开始变黏稠，并与经濡湿过弥散有浆料的芯纸、面纸相融合，形成吸附状态。 四、瓦楞纸板粘接机理 生粉胶化——在适宜的温度和水比条件下。淀粉浆中悬浮在载体周围的生淀粉主体开始膨胀胶化，粉浆黏度上升。 四、瓦楞纸板粘接机理 黏着形成——随着温度的增高，已经胶化成半固体状的生粉浆黏度迅速提高，这时的生粉浆已经有了相当强的附着力，可以在瓦楞胶合线上形成湿态的粘着。 四、瓦楞纸板粘接机理 干燥固化——随着温度的继续提高，淀粉浆料由胶化变成熟化，剩余水分几乎被蒸发殆尽，使湿态粘着干燥成固化粘接，这时的黏着力已经超过了纸张内部纤维的结合强度，至此，瓦楞纸板淀粉胶黏剂的粘接机理全过程即已形成。 五、安全注意事项 因烧碱具有强腐蚀性，所以加入烧碱溶液时一定要缓缓注入，防止碱液溅出，造成人员被烧伤 因烧碱溶解过程中放热，所以加入烧碱溶液时一定要缓缓注入，防止因过快加入导致淀粉被烧坏 因制胶过程中倒入淀粉导致扬尘，所以一定要戴口罩 六、现场实例讲解、提问和讨论 培训结束！ 谢谢！！ * * * 水：溶剂或膨胀剂，增加胶粘剂的流动性，膨胀淀粉 注意：蛋白质含量不能过高（小于0.5%为佳，最高不应超过1%） 技术指标： 含水量，蛋白质含量，颗粒目数，斑点，白度。 玉米淀粉：胶体的主要原料，微溶于水，随着水中温度的升高而膨胀