实测实量系统策划.pptx

实测实量系统策划(扬州万科蜀冈项目) 南京工大监理 朱永军实测实量质量控制宗旨建立责任制度着力事前预控样板引路示范强化过程控制严格质量验收健全一户一档策划依据:万科集团实测实量操作指引(A4版)蜀冈项目施工图纸施工质量验收规范采用分析方法:质量控制系统分析法(因果分析及排列图)质量保证制度样板引路制度工法展示教学与技术交底制度材料进场检验制度工序自检、交接检、专职质量检验制度实测实量数据上墙制度监理过程控制平行检验制度监理工序验收制度施工、监理、甲方三方验收制度实测实量一户一档100%全检制度监理30%随机抽检制度万科15%随机抽检制度推行样板引路制度图片-1样板引路制度图片-2推行样板引路制度图片-3推行样板引路图片-4技术交底制度图片技术交底资料交底记录实测实量数据上墙制度图片-1施工人及数据实测实量数据上墙制度图片-2现场实测实量监控表监控表上墙实测实量质量控制内容砼结构工程 ·砌筑工程设备安装 ·抹灰工程防水工程 ·涂料工程墙面饰面砖工程 ·地面饰面砖工程室内门安装工程 ·铝合金门窗安装工程木地板安装工程砼结构工程实测实量解析序号 分部工程 实测内容 允许偏差 测量工具1墙柱截面尺寸[-5， 8]mm钢卷尺2墙柱表面平整度[0, 8]mm靠尺、塞尺3砼结构工程墙柱垂直度[0, 8]mm靠尺4顶板水平度极差[0, 15]mm激光扫平仪、钢尺5楼板厚度偏差[-5, 8]mm超声波楼板测厚仪6施工控制线设置砌筑/水平标高控制线目测砼结构质量系统分析砼成形质量相关因素: 模板材质 模板刚度 支撑稳定性和夹模紧固性 砼质量 振捣质量 养护 龄期及拆模 成品保护等砼截面尺寸控制·截面尺寸偏差关键因素: 模板材质 模板刚度 支撑支架稳定性和紧固性·截面尺寸偏差控制主要措施:模板抗变形 1.采用抗变形能力较强的黑模板,杜绝红模板 2.模板内设内支撑砼条,防收紧尺寸变小 3.严格按模板方案控制支撑/对拉螺栓/木方(刨光)/夹紧钢管间距 4.柱/剪力墙水平夹紧钢管至少设6道 5.斜支杆/水平拉杆设置规范、可靠 6.在纵横两个方向拉通线校正,边校边紧固螺栓,最终收紧斜支撑 7.浇筑砼设专人护模,及时妥善处理突发暴模问题 8.对砼结构成品保护措施到位剪力墙模板抗变形措施图片-1收紧拉栓剪力墙模板内设砼支撑条砼内撑条模板抗变形措施图片-2刨光通长木方设置6道夹紧钢管6道夹紧钢管剪力墙模板斜支撑斜支撑拆模后效果柱墙实测实量操作柱及剪力墙截面尺寸实测实量合格标准: [-5，8]mm测量工具: 5m钢卷尺测量方法: 测量柱/墙的同一截面尺寸,精确至mm ;由地面向上300及1500分别测一次.数据记录: 取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点.同一墙/柱面为1测区,累计20测区墙及柱垂直度控制影响垂直度关键因素: 轴线位置 模板整体稳定 斜支撑稳固性垂直度主要控制措施:模板整体稳固性设置柱(墙)根部中轴十字线,与模板上轴线完全吻合拉通线用吊锥引上端柱(墙)中轴十字线,同样要完全吻合外围柱(墙)模板下挂200并夹紧,防止错台偏差采用刨光的木方夹模板,整齐划一模板按方案设置水平拉杆及斜支撑,增强模板整体稳固性砼浇筑专人护模,出现突发情况及时微调(砼初凝前)墙及柱垂直度控制措施图片模板下挂200墙柱垂直度控制图片刨光木方水平拉杆斜支撑墙柱垂直度吊测图片-1吊垂线复核墙柱垂直度吊测图片-2引测上端轴线位置墙板垂直度测量挂垂线墙柱垂直度实测方法墙柱垂直度测量数据上墙图片数据上墙墙柱砼表面平整度控制影响平整度关键因素: 模板材质 模板刚度 砼质量 振捣质量 拆模与成品保护平整度控制措施: 模板整体抗变形能力 1.采用表面平整度好的黑模板 2.模板背面采用刨光的木方 3.水平夹紧钢管至少6道,提高抗变形能力 4.严格按砼配合比单要求的坍落度,间隔时间长的小坍落度砼不用于 工程中 5.砼振捣插点均匀,快插慢拔,不漏振,不过振 6.按龄期与拆模试块双控拆模,并做好成品保护采用优质黑模板采用通长刨光木方50×100刨光通长木方墙面平整度实测方法墙面平整度检查图片-1墙面平整度检查图片-2顶板水平度极差控制影响顶板水平度极差关键因素: 模板材质 模板刚度 支撑稳固性 龄期及拆模顶板水平度极差控制措施: 1.选优质黑模板 2.采用通长刨光50×100木方,减少搭接变形 3.控制楼面模板水平度,及时微调 4.模板支撑增设纵横水平拉杆及斜支撑，确保整体稳固 5.砼浇筑期间跟踪监测，及时适当微调 6.未到龄期不得拆模顶板水平度极差控制图片-150×100通长刨光木方设置可调节支撑采用优质黑模板黑模板顶板水平度极差控制图片-2通长木方均匀分布楼面模板水平度检查图片-1拉水平线楼面砼水平度检查图片-2拉水