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自控工程施工程序及验收参考 1.盘箱柜和操作台安装 盘箱柜和操作台安装严禁用气焊、电焊开孔，应采用机械或液压开孔器开孔。 支架底座尺寸要与设备尺寸一致，安装要垂直平整，牢固。 安装位置不影响操作、通行和维修，并标明编号。 钢结构上安装的仪表箱和接线盒，其支架应考虑防火涂层厚度，标高符合规范标准和设计要求。为了防止雨水进入接线箱，进出接线箱的电缆要从接线箱底部进出线，且做好密封。 盘箱柜和操作台利用镀锌螺栓固定在基础或支架底座上，严禁焊接。 盘箱柜和操作台一定要跟接地网可靠连接，采用黄绿相间软线或镀锌铜编织线连接。 2.温度仪表安装 插入深度，当被测介质为水或蒸汽时，插深约等于管径的1/2； 当被测介质为烟气、空气等，插深为管道外径的1/3～1/2。 安装方向，垂直或略微倾斜逆流安装（介质为水时，建议逆流倾斜45°安装），炉膛温度热电偶插入深度从炉墙内壁算起150～200mm为宜。 热电阻、热电偶接线后接线盒出线孔处应密封，接线盒出线孔应向下，以防止使水、汽、灰尘与赃物进入接线盒中影响测量。 温度一次仪表的安装一定要注意安装位置，特别是炉膛温度的位置。 3.压力仪表安装 取压点在直管段上； 液体取压点垂直管道中心线，引压管水平（或水平略微向下） 45° 45° 45° 45° 45° 45° 对于液体 对于蒸汽 对于气体 针阀安装方式： 变送器 变送器接线后出线孔处应密封牢靠，以防止使水、汽、灰尘与赃物进入接线盒中影响测量。 电接点压力表安装时考虑以后调整方便，安装在易于操作的位置。补水的电接点压力表一定安装在回水的主管道上，最好离循环泵及补水管的入口远一些（不允许安装在补水管道上）。 4.流量仪表安装 流量仪表一般大多数由管焊专业负责安装，本专业要配合并检查。 涡街流量计安装在无振动的管道上，上下游直管段的长度应符合设计和规范要求；放大器与流量计分开安装时，两者距离不宜大于20m且需用专用电缆连接。 电磁流量计可安装在无强磁场的水平管道或垂直管道上，并保证流量计、被测介质及工艺管道三者连成等电位，并有良好的接地（注意流量计的跨接线一定要接）。当流量计安装在垂直管道上时，介质流向应自下而上。电磁流量计上游直管段的长度应大于5倍工艺管道内径。 孔板、喷嘴和文丘里管等节流装置，安装前应进行外观尺寸检查，并作好记录，安装时孔板的锐边或喷嘴的曲面迎向被测介质的流向；孔板、喷嘴及文丘里管的前后直管段长度和孔板法兰的端面与轴线垂直度应符合设计和规范要求。 5.锅炉汽包水位仪表安装 汽包液位的测量要安装双室平衡容器 -4.4KPa~0 注意双室平衡容器引压管与变送器正负压室的正确连接 水箱（罐）液位的测量 液位测点的开孔应尽量靠近水箱（罐）的下边缘（建议下边缘向上150~200MM处，有的工艺已预留）； 测点与变送器的正压室连接且在同一水平线上。 6.调节阀安装 调节阀本体由管焊专业负责安装。 调节阀的安装方向应与工艺管道及仪表流程图(PID)一致。 带定位器的调节阀，定位器的反馈连杆与调节阀阀杆连接应适度，活动自如。应对调节阀所带附件进行防护，防止损坏或丢失。 调节阀宜水平安装，底座离地面距离应大于200mm，阀体周围应有足够空间以便于操作、维修。调节阀膜头、电动头或活塞离其它管道设备外壁距离宜大于300mm。 执行器输出轴与阀体连接的连杆或接头连接要牢固，保证执行器动作灵活平稳，止档限位应在出轴的有效范围内紧固，不得松动。 7.桥架安装 7.1桥架的敷设： 桥架的结构形式