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成型设备课件06

* 材料成形设备 * 第四节 新型压铸工艺装备简介 一、半固态压铸成形 1.半固态压铸成形工艺特点 半固态压铸是当金属液凝固时对其进行强烈搅拌,并在一定的冷却条件下获得50%左右甚至更高的固体组分的金属熔料时,对其进行压铸的方法。半固态金属熔料中固体质点为球状,相互之间分布均匀且彼此隔离地悬浮在金属母液中。常见的压铸方法有两种:一是将半固态的金属熔料直接加入压室压铸成形,该法称为流变压铸法;另一种是将半固态金属熔料制成一定大小的锭块,压铸前重新加热到半固态温度,然后送入压室进行压铸,该法称为搅溶压铸法。 * 材料成形设备 * 第四节 新型压铸工艺装备简介 2.半固态压铸成形设备 半固态压铸成形工艺除原有的冷压室压铸机之外,还必须配备半固态金属熔料制备装置,若采用搅溶压铸法成形,还要配置对锭料重新加热到半固态温度使用的重温炉。图6.23为半固态压铸成形辅助设备示意图。 * 材料成形设备 * 第四节 新型压铸工艺装备简介 第四节 新型压铸工艺装备简介 采用全液态压铸机进行半固态压铸 全液态压铸与半固态压铸的区别在于后者所用浆料粘度高、温度低。因此, 其压铸过程的力学条件基本一致, 完全可以采用全液态压铸机完成半固态触变压铸。下表列出了几种卧式压铸机型号和规格。 第四节 新型压铸工艺装备简介 采用专用半固态压铸机进行压铸 不少国家根据半固态压铸机的特殊要求,以全液态压铸机为基础进行了重新

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