航天炉工艺及开停车资料.docVIP

航天炉工艺及主要设备参数介绍 1、生产工艺介绍 本装置为HTL粉煤加压气化装置，是由北京航天院设计的示范装置，设计日消耗原料煤约吨，消耗氧气约万立方米。在4.0MPa条件下通过气化反应，生产CO+ H2为×106Nm3/d，经洗涤后送变换。HTL粉煤气化工艺是一种以干煤粉为原料，采用激冷流程生产粗合成气的工艺。HTL粉煤气化工艺采用了盘管式水冷壁气化炉，顶喷式单烧嘴，干法进料及湿法除渣，在较高温度（1400～1700℃）及压力（4.0 MPa左右）下，以纯氧及少量蒸汽为气化剂的气化炉中对粉煤进行部分气化，产生以CO、H2为主的湿合成气，经激冷和洗涤后，饱和了水蒸并除去细灰的合成气，送入变系统。 该HTL粉煤加压气化装置包括15、16、17、18四个单元：其中15单元为磨煤单元、16单元为粉煤加压及输送单元、17单元为气化及合成气洗涤单元、18单元为渣及灰水处理单元。15单元、16单元、17单元、均为双套装置1800单元为单套装置。 μm粉煤颗粒，并经过热气干燥，惰性气体输送，介质为CO2或N2，加压气化强化燃烧，提高单位体积产气率，与常压炉相比在同样生产能力下航天炉气化强度高、设备尺寸小、结构紧凑、占地面积小、燃烧效率高。 2、一般操作温度为1400-1850℃，煤种适应范围广，对煤的灰熔点要求范围宽，碳转化率99%，有效气CO﹢H2体积比90%左右，CH4气体体积仅有几十至几百P