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材料成型工艺学
* 3.1 电弧焊 3.1.1电弧焊的工艺基础 3.焊接接头的组织与性能 (3)热影响区的组织与性能 ①过热区 被加热到Ac3以上100~200℃ 至固相线温度区间。 由于奥氏体晶粒急剧长大,形成过热组织,故塑性及韧性降低。过热区是热影响区中力学性能最差的部位。对于易淬火硬化钢材,此区脆性更大。 * 3.1 电弧焊 3.1.1电弧焊的工艺基础 3.焊接接头的组织与性能 (3)热影响区的组织与性能 ②正火区。 被加热到Ac1至Ac3以上100~200℃区间。 加热时金属发生重结晶,转变为细小的奥氏体晶粒。冷却后得到均匀而细小的铁素体和珠光体组织,其力学性能优于母材。 * 3.1 电弧焊 3.1.1电弧焊的工艺基础 3.焊接接头的组织与性能 (3)热影响区的组织与性能 ③部分相变区 相当于加热到Ac1~Ac3温度区间。 珠光体和部分铁素体发生重结晶,转变成细小的奥氏体晶粒。 部分铁素体不发生相变,但其晶粒有长大趋势。冷却后晶粒大小不均,因而力学性能比正火区稍差。 * 3.1 电弧焊 3.1.1电弧焊的工艺基础 3.焊接接头的组织与性能 (3)热影响区的组织与性能 熔合区、焊接热影响区 是影响焊接接头性能的关键部位。 焊接接头的断裂往往不是出现在焊缝区中, 而是出现在接头的熔合区、热影响区中, 尤其是多发生在熔合区及过热区中, 因此必须对焊接热影响区进行控制。 * 3.1 电弧焊 3.1.1电弧焊的工艺基础 3.焊接接头的组织与性能 (3)热影响区的组织与性能 一般来说,在保证焊接过程正常进行的前提下,提高焊接速度、减小焊接电流都能使热影响区减小。 但是,焊接热影响区不可避免。 用焊条电弧焊或埋弧焊方法焊接一般低碳钢结构时,因热影响区较窄,危险性较小,焊后不进行处理即可使用。 * 3.1 电弧焊 3.1.1电弧焊的工艺基础 3.焊接接头的组织与性能 (3)热影响区的组织与性能 对重要的碳钢构件、合金钢构件或用电渣焊焊接的构件,必须注意热影响区带来的不利影响。 为消除其影响,一般采用焊后正火处理, 使焊缝和焊接热影响区的组织转变成为均匀的细晶结构,以改善焊接接头的性能。 * 3.1 电弧焊 3.1.1电弧焊的工艺基础 4.焊接应力与变形 (1)焊接应力与变形产生的原因 在焊件局部区域加热后又冷却凝固的极不平衡的热循环过程。 * 3.1 电弧焊 3.1.1电弧焊的工艺基础 4.焊接应力与变形 (2)焊接变形的基本形式 * 3.1 电弧焊 3.1.1电弧焊的工艺基础 4.焊接应力与变形 (3)预防和减少焊接应力与变形的措施 ①焊前预热,焊后缓冷。 ②采用合理的焊接顺序和方向。 * 3.1 电弧焊 3.1.1电弧焊的工艺基础 4.焊接应力与变形 (3)预防和减少焊接应力与变形的措施 ③合理地选择焊接方法和焊接工艺参数。 ④反变形法。 ⑤采用刚性固定法。 ⑥焊后及时消除应力。 * 3.1 电弧焊 3.1.2焊条电弧焊 也称手工电弧焊,是利用电弧作热源,用手工操作焊条进行焊接的熔焊方法。 特点:设备简单、操作方便灵活 应用最广泛、特别适合于形状复杂的焊接结构件的焊接。 * 3.1 电弧焊 3.1.2焊条电弧焊 电焊条对于焊条电弧焊是不可缺少的,电焊条质量的优劣对于焊接质量起着至关重要的作用。 焊条组成:焊芯+药皮。 * 3.1 电弧焊 3.1.2焊条电弧焊 1.焊芯 焊芯是电焊条中被药皮包覆的金属芯。 主要作用有三: 一是作为电极产生电弧提供焊接热源; 二是作为填充金属,与熔化的母材金属共同组成焊缝金属; 三是为焊缝提供合金元素。 * 3.1 电弧焊 3.1.2焊条电弧焊 1.焊芯 焊芯用焊接专用钢丝制成: 结构钢焊条的焊芯常用H08A等; 焊接合金结构钢、不锈钢用的焊条,采用的是相应合金结构钢、不锈钢焊丝。 * 3.1 电弧焊 3.1.2焊条电弧焊 1.焊芯 所有焊丝的碳含量一般不超过0.1%~0.12%,其它合金的含量则根据需要添加。 常用焊芯直径为1~12mm(如:1.6、2.0、2.5、3.2、4.0、5.0mm等), 以直径为3.2~5.0mm的应用最广,长度一般为450mm。 * 3.1 电弧焊 3.1.2焊条电弧焊 2.药皮 药皮是压涂在焊芯表面的涂料层, 由各种矿物质、铁合金、有机物等原料组成的, 药皮中含有稳弧剂、造气剂、造渣剂、粘结剂、脱氧剂和合金材料等。 * 3.1 电弧焊 3.1.2焊条电弧焊 2.药皮 药皮作用: 一是提高电弧燃烧的稳定性; 二是保护熔化金属不被氧化; 三是对熔化金属脱氧和渗合金以提高焊缝的力学性能; 四是产生的熔渣避免焊缝金属冷却过快产生裂纹。 * 3.1 电弧焊 3.1.2焊条电
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