掘进质量标准化评定办法.docVIP

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掘进质量标准化评定办法

掘进质量标准化评定办法 通过5月份对所属12对矿井的质量标准化达标验收,发现许多矿井的掘进质量标准化因支架加工质量——《保证项目》不合格造成工程质量不达标,现对掘进质量标准化进行规范。 验收步骤:保证项目→基本项目、允许偏差项目,保证项目不合格后单位工程既为不合格工程。 保证项目 所有加工U钢支架必须有《支架断面设计》,《支架断面设计》必须与《煤矿设计手册》相符,根据《支架断面设计》计算出梁的全长、全弦长、梁中间至两端弦长,柱的全长、弦长。支架加工或修复中必须对所加工质量进行上尺验收并做好记录,误差标准:0~+50㎜。验收方法:在施工现场对将使用的支架的梁的全长、全弦长、梁中间至两端弦长,柱的全长、弦长进行上尺检查。验收时达不到设计要求则《保证项目》不合格。 所有加工工钢支架必须有《支架断面设计》,梁的全长、梁齿外端间距,柱的全长。支架加工或修复中必须对所加工质量进行上尺验收并做好记录,误差标准:-50~+50㎜。验收方法:在施工现场对将使用的支架的梁的全长、全弦长、梁中间至两端弦长,柱的全长、弦长进行上尺检查。验收时达不到设计要求则《保证项目》不合格。 背帮背项所用双抗网必须有产品出厂合格证,验收方法:在平地对网的长宽和抗静电、阻燃性进行检查,长宽误差标准:0~+50㎜;阻燃性以无火源后能自行熄灭为准。验收时达不到设计要求则《保证项目》不合格。 背帮背项所用椽子长度必须满足支架间距要求,直径满足《作业规程》要求,验收方法:在现场对椽子长度进行检查,标准:支架间距+支架宽,误差标准:0~+50㎜;直径不小于40㎜。验收时达不到设计要求则《保证项目》不合格。 炮掘施工工艺 敲帮问顶→延伸中腰线→轮尺定位→打眼→装药放炮→通风洒水→敲帮问顶→临时支护→装运煤→永久支护→验收工程。 打眼前要先拉中腰线,依照中腰线确定巷道轮廓线,日常拉线必须拉到迎头,然后根据爆破图表的要求定位、打眼,严防超挖造成空帮空顶,并做好工程质量的班检记录工作。 架棚时,先用临时支护控顶,然后刷帮站柱,相邻棚腿里进外出误差不超过50mm,支架梁保持水平,相邻棚梁高低差不超过50mm,支架梁与腰线间的距离符合规定,误差不超过50mm,保证巷道整体美观。采用双抗风护帮顶时,网要铺展,搭接长度不少于50mm,联网间距不超过150mm。采用荆笆护帮顶时,搭接长度 不少与50mm。撑杆打设时平面必须朝外,按线打直并与巷道坡度一致,顶部撑杆距梁口200mm,两帮撑杆距梁口400mm,误差不超过30mm。椽子打投均匀,间距误差不超过50mm,并与巷道坡度一致,成一直线。帮顶要打严背实,严禁出现空帮空顶。 U型钢巷道柱梁搭接长度符合规定(350mm),误差不少于-30mm+50mm,卡缆必须与巷道坡度方向一致,并成直线,5m内误差不超过50mm。 基本项目(平均每30 m一个检测点,因压力大时由矿向分公司提出申请,分公司只对迎头30m进行检查验收考核,达不到以下要求为不合格) (1)净宽钢支架下净宽允许误差巷道中线到任何一帮:优良品0~+50mm,合格品-30~+50mm。 (2)净高钢支架净高允许误差为:优良品0~+50mm,合格品-30~+50mm。 (3)水平巷道前倾后仰:优良品不超过±0.5°,合格品不超过±1°。 (4)倾斜巷道迎山角:优良品不超过设计+0.5°,合格品不超过+1°,均不得向下坡方向倾斜。 (5)撑木的位置、数量:每棚4根撑木,帮、柱窝各1根,分别打设在卡揽中间、柱窝,撑木必须打紧打牢,并与邻棚成一直线。 (6)背帮、背顶:连网间距不大于150mm,双抗网搭接长度为50mm,每棚36根椽子,要打匀打直打牢,不能出现空帮漏顶现象。 (7)柱窝深度:柱子必须站在实底上,并加垫木鞋,设计深度为200mm。 允许偏差项目 U型钢支架 (1)梁柱搭接长度350mm,偏差不超过±50mm。 (2)支架梁水平:偏差不超过50mm。 (3)支架梁扭矩:偏差不超过100mm。 (4)支架间距:±0.05m。 (5)卡缆间距250mm,偏差不超过±30mm。 (6)耳间隙:≤5 mm。 梯形支架 (1)梁柱搭接:离合错位不超过5mm并有肩垫。 (2)支架梁水平:偏差不超过50mm。 (3)支架梁扭矩:偏差不超过100mm。 (4)支架间距:±0.05m。 处罚 一 有下列情况之一的,罚款3000元 1、掘进面未编制《作业规程》、安全技术措施或无开工通知单擅自开工的; 2、煤巷掘进没有实施煤体注水的; 3、交岔点、十字头等地点未按规定进行连锁加固的; 4、出现不合格单位工程的;分部工程煤巷罚30元/m、岩巷罚100元/m; 二 有下列情况之一的,罚款1000元 5、施工单位私自变更设计或不按设计施工的; 6、掘进面不按《作业规程》规定工艺施工的; 7、掘进面

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