涂装涂层 涂层体系缺陷 弊病 的分析及处理.pptVIP

涂装 涂层/涂层体系缺陷（弊病）的分析及处理 齐祥安 2011.05.24 涂装涂层/涂层体系缺陷（弊病）的分析及处理 1. 缺陷（弊病）的基本概念 2. 缺陷（弊病）的分类 3. 缺陷（弊病）的检测与评定的依据（标准） 4. 缺陷（弊病）的分析及处理流程 （1）缺陷（弊病）的描述及等级评定 （2）缺陷（弊病）直接证据（资料）的收集 （3）缺陷（弊病）的测试和重现试验 （4）缺陷（弊病）的原因分析 （5）缺陷（弊病）的结论 （6）缺陷（弊病）的补救（处理）的措施 （7）缺陷（弊病）的预防或改进 5. 涂层/涂层体系缺陷（弊病）分析及处理举例 1. 缺陷（弊病）的基本概念 涂层缺陷：是指涂层质量与所规定技术要求的偏差，一般产生于涂装过程中。 涂层破坏状态：是涂层在腐蚀介质的作用下或在特定的使用条件下，产生的综合性能变化的外观表现。 涂层失效：涂料在使用过程中受到各种不同因素的作用，使涂层的物理化学和机械性能引起不可逆的变化，最终导致涂层的破坏，则称之为“涂层失效”。 老化：漆膜受大气环境作用发生的变化。GBT8264-2008《涂装技术术语》 涂膜病态：未定义 。GB 5206.5-1991 《色漆和清漆 词汇 第五部分 涂料及涂膜病态术语》 涂层缺陷（弊病）：是指在不同时间段内所检测（或观察）到的涂层或涂层体系的技术数据不符合适用标准所规定的技术性能指标。 2. 缺陷（弊病）的分类 2.1 设计阶段 2.1.1 产品设计的问题 2.1.2 涂层体系设计（涂装设计） 2.2 制造阶段 2.2.1 涂料缺陷（弊病） （1）透明涂料发糊和发混（2）增稠，结块，胶化和肝化（3）结皮（4）沉淀与结块等 2.2.2 涂覆过程中出现的缺陷（弊病） （5）流挂（6）粒/起粒/灰尘（7）露底（8）缩孔（鱼眼）（9）陷穴/凹洼（10）针孔（11）起气泡（12）咬底（13）起皱（14）定向不均匀现象（15）拉丝（16）浮色（17）开花现象（花瓣）（18）反转 2.2.3 固化（干燥）成膜后出现 的缺陷（弊病） （19）桔皮（20）发花/色花（21）色差（22）渗色（23）掉色（24）金属闪光色不匀（25）光泽不良（26）鲜映性不良（27）丰满度不良（28）砂纸纹（29）残余黏性/干燥不良（30）附着力不良 2. 缺陷（弊病）的分类 2.3 储运阶段 （31）划伤（刮伤，压伤，摩擦伤）（32）失光（33）漆膜变色/变色（34）粉化（35）沾污（36）起泡（37）剥落/脱落（38）生锈 2.4 安调阶段 （39）划伤（刮伤，压伤，摩擦伤）（40）失光（41）漆膜变色/变色（42）粉化（43）沾污（44）起泡（45）剥落/脱落（46）生锈 2.5 使用阶段 （47）失光（48）漆膜变色/变色（49）粉化（50）泛金光/泛金（51）沾污（52）斑点（53）开裂/裂纹（54）起泡（55）剥落/脱落（56）生锈（57）丝状腐蚀（58）涂层体系修复产生的缺陷（弊病） 3. 缺陷（弊病）的检测与评定的依据（标准） GB/T 1766—2008《色漆和清漆 涂层老化的评级方法》； 4. 缺陷（弊病）的分析及处理流程 （1）缺陷（弊病）的描述及等级评定 （2）缺陷（弊病）直接证据（资料）的收集 （3）缺陷（弊病）的测试和重现试验 （4）缺陷（弊病）的原因分析 （5）缺陷（弊病）的结论 （6）缺陷（弊病）的补救（处理）的措施 （7）缺陷（弊病）的预防或改进 5. 涂层/涂层体系缺陷（弊病）分析及处理举例 举例1： 　　某涂装工厂涂装施工中面漆涂层针孔气泡质量问题 表：涂层缺陷（弊病）汇总表 ISO 4628《色漆和清漆 涂层老化的评定 缺陷的数量和大小以及外观均衡变化程度的评定》 ISO 4628-1:2003 第1部分：总则和评定体系 ISO 4628-2:2003 第2部分：起泡等级的评定 ISO 4628-3:2003 第3部分：锈蚀等级的评定 ISO 4628-4:2003 第4部分：开裂等级的评定 ISO 4628-5:2003 第5部分：剥落等级的评定 ISO 4628-6:2007 第6部分：粉化等级的胶带评定法 ISO 4628-7:2003 第7部分：粉化等级的丝绒布评定法 ISO 4628-8:2005 第8部分：分层腐蚀等级的评定 ISO 4628-10:2003 第10部分：丝状腐蚀等级的评定 ISO12944. 1～8《色漆和清漆——涂层防护体系对钢结构的腐蚀防护1～8》 《SSPC 规范 油漆—20》等综合类标准 参考各类国际先进标准、引用国家标准，制定适合客户和自己企业情况的企业标准，在实际生产中对涂层/