丰田生产系统.doc

第一节 生产系统是追求JUST-IN-TIME的整体生产工程学 一．企业的职责 1．企业应为社会产业、经济的持续发展做贡献。 2．通过提供有价值的商品和服务开发客户，致力于建设富裕的社会。 3．通过企业活动，建立和维持企业的协助者（员工、股东、协作者、客户）之间的稳定的诚信关系。 为了履行企业的职责应该做些什么？ 二．制造业的特点——费用发生在先、回收在后。 制造业中物的流动和费用情况如图1所示。 （图1）制造业中物的流动和费用情况 在各个环节中，物的停顿时间越长，发生的费用就越大。只有各个环节的人都迅速行动起来，加快以上循环，才能降低成本。 公司中的每个成员都应认识到，生产的产品或提供的价值是为了顾客，而不是为公司，因为是顾客给钱。 为加快物的循环，应缩短生产过程时间、向高水平JUST-IN-TIME（准时化生产）挑战，而库存量的多少决定着JUST-IN-TIME的水平。为此，必须建立从材料进货到向客户发货的全过程都能够以小单位生产、小单位搬运的生产系统。 三．缩短生产过程时间 丰田准时化生产的目的是为了使生产能够灵活地应对市场上品种和需求量的变化。这里“灵活”的意义就是“缩短生产过程时间”。缩短生产过程时间有以下优点： 通过把生产过程时间缩短到极短的时间内，就能够实现以接受订货为导向的生产。 显著缩短生产过程时间能够对需求的变化非常迅速地适应，使在制品库存和完成品库存降低到最低限度。 如果产品更新换代，只会产生少数的“死”库存。 1．广义的生产过程时间 所谓“广义的生产过程时间”，是指产品制造过程中所必需的一切业务所用时间的总和。包括市场需求分析、产品研发设计、生产准备、试制、制定生产计划、采购原材料、制造、检验、送货等等所有内容。这种广义的生产过程时间包含了与生产相关的所有业务。如图2所示。 如果把生产系统的全部业务纳入视野，就有可能生产出质量、价格、时机都能满足顾客要求的多种规格的好产品。例如，在开发新产品的时候，迅速地抓住市场信息并与产品开发结合起来，为此就要建立起事务部门、管理部门能够迅速作出决策的组织机构。另外，在设计过程中，使用CAD（Computer Aided Design 计算机辅助设计）和CAM(Computer Aided Manufacturing 计算机辅助制造)也能缩短设计过程时间。此外，销售部门、生产管理部门和间接部门，通过组织机构的改革和决策程序的简化及信息网络系统，也能迅速地处理业务。 所谓生产准备，是关于准备生产设备、搬运机械、辅助设施（检具、工装等）等等的体系，由公司中的生产技术部承担。相对于此，制造系统是主要以物品的流动制作为课题的生产管理系统，在公司中主要由制造部门承担。原材料、零部件的进货和完成品的发运由生产管理部门承担。 缩短生产准备时间也很重要，但生产准备阶段的思路、方案将直接影响制造过程的生产时间。从准时化生产的思路考虑，在设备方面要注意以下几点： ①设置可以进行小批量生产的小型设备。 大批量生产常常在工序间造成较大的库存。而且，为了加工大批量，加工时间也变 （图2）与生产相关的各项业务 长了。 ②开发缩短反应时间的技术。 如果某个工序的化学反应时间长、检验时间长，那个工序就可能成为瓶颈工序。 ③不采用没有价值的高速设备。 虽然为了缩短加工时间加快各工序的加工速度是必要的，但是，加工速度只要在顾客的需求速度决定的循环时间范围之内就行了。设置了比循环时间过快的设备，这个工序就有制造过剩的可能性。制造过剩是万恶之源，在那里隐藏着各种各样的浪费。 ④将设备连接起来形成流水作业。 设备与设备之间或者工序与工序之间不应该按加工车间型（按功能）连接，应该按产品的加工顺序连接成流水作业（流动型）的形式。 ⑤采用流动型柔性加工单元（FMS——Flexible Machining System）。 把类似的零部件在此加工单元中能灵活地加工，机械会自动识别并进行作业转换、控制加工数量。 2．狭义的生产过程时间 在生产现场的制造系统中，生产时间通常包含着如下三个过程时间（如图3）： L1：从需求预测到指示生产开工的信息处理过程时间。 L2：生产活动本身的过程时间。 L3：把完成品送到顾客手中的过程时间。 L1 L2