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电厂燃料设备及管理3.ppt

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电厂燃料设备及管理3

电厂燃料 第八章 通用机械驱动部件。 一、皮带机驱动部分 组成: 电动机; 联轴器; 减速机; 逆止器; 制动器。 电厂燃料 二、减速机 1、作用: 将高转速低扭矩的机械能变为低转速大扭矩机械能。 2、普通减速机结构 硬齿面、圆柱齿轮 电厂燃料 3、普通减速机特点 优点:结构紧凑,适用广泛,传动比恒定不变,机械效率高(一般效率可达90%~98%),工作寿命长,轴及轴承上所受的压力较小。 缺点:传动比小 4、传动比计算 i= n1/n2=Z2/Z1 多级i=i1×i2 ×…. ×in 电厂燃料 三、联轴器 1、作用: 连接轴、传递扭矩。 2、形式: (1)柱销联轴器 弹性圈柱销联轴器 电厂燃料 尼龙柱销联轴器 电厂燃料 (2)梅花盘弹性联轴器 电厂燃料 (3)液力偶合器 结构 电厂燃料 (4)十字滑块联轴器 电厂燃料 (5)轮胎联轴器 电厂燃料 (6)齿轮联轴器 电厂燃料 (7)弹性柱销齿式联轴器 电厂燃料 四、制动器 1、作用: 使运转设备迅速准 确可靠地停止的安 全装置。 2、结构 电厂燃料 第九章 带式输送机 一、概述 1、特点: 输送带既是承载构件又是牵引件,依靠带条与滚筒之间的摩擦力进行驱动,输送能力大,结构简单,对物料适应性强,生产效率高,运行平稳、可靠,输送物料连续均匀,运行费用低,维修方便,易于实现自动控制及远方操作。 带式输送机朝着大输送量、远运输距离、大功率驱动装置方向发展,国外煤矿已采用输送量达36000t/h以上,带宽3m以上、带速6~8m/s的带式输送机,矿山与电厂、矿山与港口之间长距离带式输送机线相继出现,单机长10km、总长达100km的带式输送机已经问世。 电厂燃料 2、工作原理 (1)组成示意图 电厂燃料 (2)工作过程: 胶带绕经主动滚筒和机尾改向滚筒形成一个无极的环形带,上、下两段胶带都支承在托辊上,拉紧装置给胶带以正常运转所需要的张紧力。工作时主动滚筒通过它与胶带之间的摩擦力带动胶带运行,煤等物料装在胶带上与胶带一起运动。胶带输送机一般是利用上段胶带运送物料的,并且在端部卸料;特殊的是利用专门的卸料装置,可在任意位置卸料。 电厂燃料 3、分类: (1)按输送带的类型可分为如下几种:通用皮带机、钢绳芯皮带机、钢丝绳牵引皮带机和特种带式输送机。 (2)按支承装置的结构形式可分为:托辊支承式输送机、平板支承式输送机、气垫支承式输送机。 . (3)按牵引力的传递方法可分为:普通带式输送机(带条既是承载构件,又是牵引构件)、钢绳牵引式输送机(带条仅为承载件,牵引力由钢丝绳传递)。 电力工业所用的输送机均为普通带式输送机。 4、布置形式: 水平、倾斜、水平和倾斜。 电厂燃料 二、带式输送机组成 (一)输送带 用来承载物料和传递牵引力。是带式输送机中最贵的部件,占总投资的25%~50%。 1、织物芯胶带 由橡胶和织物层(带芯)构成 (1)带芯 作用:承受作用力 材料:帆布、化纤、整芯衬里塑料带。 布置:经线(承受纵向力)、纬线(承受横向力)、网眼布(增加抗冲击能力) 电厂燃料 (2)橡胶 作用:防止带芯受机械损伤及介质腐蚀。 衬垫的上下面及两侧都覆盖橡胶。 上层:防止物料对带芯的冲击和磨损。 下层:承受压力。 侧边:防止跑偏时受到机架的损伤,采用的是高耐磨橡胶。 电厂燃料 2、钢丝绳胶带 用钢丝绳代替普通 带芯,可满足大运 量、长距离输送, 张紧行程小。但横 向强度低。 电厂燃料 (3)气垫皮带 减少阻力 防止磨损 电厂燃料 (二)机架 金属结构,固定和支撑皮带用。 (三)托辊 1、作用: 支撑胶带和胶带上的物料质量,减少运行阻力,并将胶带垂度 限制在一定范围内,保证胶带稳定运行。 2、组成: 辊体 轴 滚动轴承和轴承座 密封装置等 电厂燃料 3、分类: (1)上托辊 起承载作用 电厂燃料 (2)下托辊 支承空皮带 电厂燃料 (3)缓冲托辊:装在皮带受料一端,防止物料冲击皮带。 弹簧板式缓冲滚筒 电厂燃料 可调式弹簧缓冲滚筒 电厂燃料 防撕裂重型缓冲托辊组 电厂燃料 (4)自动调心托辊:防止皮带跑偏,每隔10个一组。 强力挡辊调偏托辊组 电厂燃料 单向自动调偏器(传统) 电厂燃料 可逆自动调心托辊 电厂燃料 (四)滚筒 1、驱动滚筒 功能:驱动、张紧、改向。 包胶滚筒:表面包覆橡胶等材料。 电厂燃料 2、改向滚筒:改变胶带方向,一般没动力装置。 (五)张紧装置: 1、作用: (1)保证张力,防止打滑; (2)防止胶带在托辊间因松弛而撒料; (3)补偿皮带伸长; (4)为重新胶接皮带留下余量。 电厂燃料 2、布置: 机尾部或紧靠驱动滚筒的无载分支上。 电厂燃料 2、种类 重锤

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