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相变炉操作注意事项 由燃烧器燃烧天然气加热锅筒里的软化水，软化水加热后变成水蒸气上行进换热器，在换热器里与原油进行热交换后，变成水再下行进锅筒，如此循环。 锅筒内水加热变蒸汽进换热器循环 蒸汽与原油换热冷却后变成水再循环进锅筒 天然气进气线 天然气调压计量柜 燃烧器 天然气调压计量柜 锅筒内水加热变蒸汽进换热器循环 蒸汽与原油换热冷却后变成水再循环进锅筒 天然气进气线 燃烧器 启停设置、燃烧数据报警屏 实际锅筒（水）温 设定锅筒（水）温 1#、2#炉燃烧机控制柜屏 比调仪 锅筒 实际锅筒水温 火咀 设定锅筒水温 换热器 气源 出炉油温 进炉油温 控制柜主板 出炉油温 进炉油温 铂电阻温度采集控制回路示意图 1#、2#炉：当锅筒（水）燃烧温度（既实际锅筒水温）超过设定温度10℃时，炉子就自动熄火停炉，低于设定温度5℃时，就自动启炉，但加热油温不能设定。 如何设定温度控制炉启停 3#、4#炉：当实际原油温度超过设定温度10℃时，炉子就自动熄火停炉，低于设定温度5℃时，就自动启炉。 当遇到维修检修作业或者收清管器作业等情况，需要停止加热炉运行，行导出加热炉流程时，必须先停止运行加热炉，至少半小时后才能导出加热炉流程，让热油循环出去。防止憋压刺漏现象，损坏设备。 导出加热炉流程必须有一个出口总阀是开一点或全开状态（总进口阀完全关闭），防止产生死油段，受热膨胀，憋坏换热器、阀门等设施密封垫，产生渗漏。此种现象夏季尤其明显。 手动转换开关手动调节时： 在燃烧机的控制柜面板上，通过手动与自动的转换开关进行自动和手动转换时，在手动运行时不受各项温度、压力、液位的连锁保护，提醒操作者手动运行除了在调试阶段和有人为监控状况下外，不能长时间运行。 在冬季，相变炉长期停运（时间超过4小时），应当将炉胆（锅筒）内两只（9KW/只）电加热棒电源接通，防止炉胆（锅筒）内的介质（软化水）冻凝，损坏锅筒。 相变炉在运行一段时间后，会出现介质出口温度达不到要求，如果不是因为加热介质流量超过换热器标牌额定流量时，应判为锅壳内有空气，此时应按排气方法进行排气操作，即可获得高效换热效果。 正常停炉 1、先将燃烧机功率负荷手动调节到最小---防止大功率下停炉造成减压阀后憋压。 2、将燃烧机控制柜运行开关打到“关”位置---燃烧机停机。 3、将相变炉触摸屏控制柜调节到“工作操作”界面。 4、将“工作操作”界面中的启停开关置于“停炉”位置。 一、燃烧机报警 1 、在燃烧机运行过程中，程控器对燃烧机空气风压、燃气压力、伺服电机等进行实时监控。一旦燃烧机出现异常情况，程控器会立即停止燃烧机工作、切断燃气供应并进行燃烧机报警。 2、燃烧机报警后，由操作人员查清故障后进行排除。 3、故障排除后，按下燃烧机复位键，燃烧机即可自行正常启动。 二、检漏报警 1、为保证燃气电磁阀组的气密性，在燃烧机启动过程中，燃烧机检漏器对燃烧机燃气电磁阀组进行气密性检测，一旦发现有漏气现象，立即停止燃烧器工作并进行检漏报警。 2、燃烧机报警后，由操作人员查清故障后进行排除。 3、故障排除后，按下检漏复位按钮，燃烧机即可正常启动。 三、相变炉控制柜报警 1、当相变炉的水位、锅筒压力、锅筒温度、排烟温度超过报警设定值时，相变炉控制柜立即停止燃烧机运行并报警。 2、发现报警后，操作人员须触摸屏上的“消音”键，消除报警声音。 3、由工作人员进行故障排查并进行处理。 4、当检测值恢复到正常范围内时按触摸屏上的复位键，报警解除—可以启动燃烧机。 5、相变炉正常运行压力不能超过0.4Mpa,安全阀设定起跳压力为0.42Mpa。当安全阀起跳后，即视为超压报警，故障排除后，方可再次投入运行。