山西焦煤汾西中兴煤矿井瓦斯抽采能力核定报告.docVIP

山西焦煤汾西中兴煤业矿井瓦斯抽采 能力核定报告 中兴煤业 2012年1月15日 井田内断层不发育，仅发现2条，其走向北东或北北东向，F2位于井田西北角，断距25m，倾角80°。F3位于井田东部，断距4m，倾角75°，规模不大。另外井田西北和东南外围发现3条断距4~5m的小断层，延伸不远即消失，其走向与褶曲斜交。 总之，井田构造以褶曲为主，断层稀少，无大的陷落柱，煤层连续性较好，褶曲对煤层开采有一定影响，但对采区布置影响不大。 （三）、矿井开拓方式及采掘面布置： 中兴煤矿属斜井综合开拓方式，现有2个综采工作面，1个备用工作面，6个掘进工作面。 （四）、矿井通风系统现状： （1）通风方式、方法 矿井通风方式为混合式；矿井通风方法为抽出式。 （2）矿井、回风井筒数量及风量 现有三条井筒进风，总进风量为13981m3/min，两个回风井，总回风量为14270m3/min。 （3）矿井瓦斯等级，瓦斯和二氧化碳的绝对、相对涌出量 矿井瓦斯等级为高瓦斯矿井，2010年鉴定矿井瓦斯绝对涌出量为44.55m3/min；瓦斯相对涌出量为15.54m3/t。 （4）主通风设备及运行参数 峁上回风井安装有两台相同型号同等能力的主要通风机，一台运转，一台备用，风叶运行角度为-3度，主要通风机型号为：BDK618-8-№28防爆对旋轴流式通风机，配套电机型号为YBF630-8P，功率为2×400KW，电压为6KV；负担着一采区所有采掘工作面、硐室等各个用风地点的通风任务。目前峁上回风井的总回风量为7641m3/min，风机负压为249mmH2O。 马庄回风井安装有两台相同型号同等能力的主要通风机，一台运转，一台备用，风叶运行角度为-13.5度，主要通风机型号为：FBCDENO.34/2×630（双级）通风机，配套电机型号为YBF710-10，功率为2×630KW，负担着三采区所有采掘工作面、硐室等各个用风地点的通风任务。目前马庄回风井的总回风量7020m3/min，风机负压为220mH2O。 (五)、矿井抽采系统现状 中兴地面固定瓦斯抽放泵站设在马庄回风井侧，目前泵站内安装有四台同等能力的2BEC72—1BG3型水环真空泵，其额定抽采量为365m3/min，并配套有四台同等功率的三相异步电动机，其型号为YB560S1—6，功率为630KW，运行方式为“两用两备”。 地面泵抽采管路系统由地面安全出口经马庄回风立井至一、三采回风大巷及个回采工作面回风顺槽。现全矿共计有抽采钻孔2962个，管路总长度29311米。 （1）地面永久抽采系统设备及管路配置情况 抽采泵型号：2BEC72—1BG3水环真空泵两台。 额定参数：流量365m3/min，极限真空160Hpa，电机功率400KW，转数490r/min。 管路：φ1050mm主管路：684米。 Φ900mm主管路：684米。 Φ800mm主管路：2585米。 Φ650mm主管路：4550米。 Φ450mm主管路：2950米。 Φ300mm支管路：10430米。 Φ200mm支管路：7428米。 　　　　 合计27155米。 抽采能力核定 我矿抽采能力采取两种方法：一是按年抽采总量核算，二是按矿井额定抽采能力核算。 （一）方法一：按月抽采总量核算 矿井计划抽采量计算 生产矿井抽采量按矿井各煤层预抽抽采瓦斯量、各采煤工作面和掘进工作面抽采瓦斯量进行计算： Q矿=ΣQ预+ΣQ采+ΣQ掘 式中：Q矿---全矿各煤层抽采瓦斯总量 ΣQ预---各煤层预抽瓦斯总和 ΣQ采---各采煤工作面抽采瓦斯总和 ΣQ掘---各掘进工作面抽采瓦斯总和 1、预抽瓦斯量核算 预抽瓦斯量按各煤层抽放钻孔数，钻孔单孔流量，抽放时间来计算 ΣQ预=Σnvt 式中 n---钻孔个数 v--单孔瓦斯平均流量 m3/min t---抽放时间 min （1）1202抽采巷：预抽孔180个，平均单孔流量0.003m3/min，抽放时间30天。 Q预1=nvt=180×0.003×30×60×24=2.33万m3 （2）3213抽采巷：预抽孔212个，平均单孔流0.003m3/min，抽放时间30天。 Q预2=nvt=212×0.003×30×60×24=2.75万m3 （3）1204材巷：预抽孔167个，平均单孔流0.003m3/min，抽放时间30天。 Q预3=nvst=167×0.003×30×60×24=2.16万m3 （4）1206运巷：预抽孔152个，平均单孔流量0.0