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目录 摘 要 I Abstract II 第1章 绪论 1 1.1 本课题的来源及目的意义 1 1.2 精度设计技术分析 1 第2章 零件的分析 2 2.1 零件的作用 2 2.2 零件的工艺分析 2 2.3 零件的技术要求 3 第3章 工艺规程的分析 4 3.1 生产纲领和生产类型的确定 4 3.2 确定毛坯制造形式 5 3.2.1 选择毛坯的原则 5 3.2.2 零件毛坯的选择及制造方法 5 3.2.3毛坯的热处理 6 3.3 毛坯尺寸与机械加工工艺尺寸确定 6 3.4 基准面的选择 7 3.4.1 粗基准的选择 7 3.4.2 精基准选择的原则 7 3.5 确定各表面加工方案 8 3.6 加工方案设计要点 9 3.6.1 粗、精加工的划分 9 3.6.2 次要小表面及孔的加工 10 3.6.3 热处理的安排 10 3.6.4 辅助工序的安排 10 3.7 工序的合理组合 10 3.7.1 工序的合理组合 10 3.7.2 工序的集中与分散 11 3.7.3 加工阶段的划分 12 3.8 工艺过程设计中应考虑的主要问题 13 3.8.1 加工方法选择的原则 13 3.8.2 加工阶段的划分 13 3.8.3 工序的合理组合 14 3.8.4 加工顺序的安排 15 3.9 工艺方案的制定 16 3.10 切削用量与工时的计算 16 第4章 夹具设计 23 4.1 概论 23 4.1.1 夹具概念 23 4.1.2 机床夹具的分类 23 4.1.3 夹具设计中的特点 24 4.1.4 夹具分类 25 4.1.5 夹具的作用 26 4.2 铣床夹具设计 27 4.2.1 问题的提出 27 4.2.2 定位方案与定位元件的设计 27 4.2.3 夹紧方案 27 4.2.4 导向对刀和定位键元件设计 30 4.2.5 切削力和夹紧力计算 31 4.2.6 定位误差分析计算 33 结论语 35 参考文献 36 致谢 37 摘 要 本文设计的是凸轮铣键槽夹具,夹具结构采用联动夹紧.随着不规则形状零件在现代制造业中的广泛应用，如何保证这类零件的加工精度就显得尤为重要。本文通过分析机械零件的结构特点和加工要求，制定了一套较合理的夹具设计，从而为保证该零件的加工精度将提供一种经济实用的工艺装备，具有一定的实用价值。对于夹具设计来说，最重要的就是定位、夹紧方案的确定。针对机械这个零件加工要求的特点，确定了只能用定位、夹紧的办法来加工该零件。通过对各种定位夹紧装置的分析比较，选择并组合了一套既能够满足加工要求的，又比较简洁的装置。同时，通过对一系列定位误差和夹紧力的计算，验证了该零件的加工是可以保证其要求的精度的，它的加工误差在规定的范围内。通过夹紧力的计算，也验证了零件在被夹紧的前提下，它受到的夹紧力也并不大，满足夹具设计所要求的既要保证一定的夹紧力不使工件在加工过程中发生位移，但同时又不能过大致使工件发生变形。 关键词：工艺装备，夹具设计，定位，夹紧 Abstract With the wide application of the irregular form part in the modern manufacturing industry, how to guarantee the machining accuracy of this kind of part seems particularly important. Through analysing the top cover part of hay mover and processing demanding of the top cover part of hay mover of the gearbox,a jig which has reasonable characteristic has been designed.It can not only guarantee the machining accuracy of this part for a kind of economical and practical craft equip and it also has certain practical value. To design of the jig , the most important thing is to make a scheme of reservation and clamp.As for the process demand of this part of top cover of the hay mover gearbox, thr