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毕业设计（论文）-热处理工艺流程计算机控制系统
设计题目
设计题目:热处理工艺流程计算机控制系统
设计任务主要内容
学习、掌握组态王组态软件的应用；
设计热处理工艺流程总画面；
设计热处理工艺流程总貌画面；
设计主要工艺参数报表、实时曲线、历史曲线；
设计主要工艺参数报警画面；
研究热处理工艺流程的控制策略；
采用MATLAB中的Simulink工具箱进行系统仿真；
设计控制系统硬件结构，编写部分PLC控制程序;
写毕业论文。
热处理工艺流程计算机控制系
摘 要
本文研究课题为热处理工艺计算机控制系统。热处理是改良金属性能的工艺方法，它能使金属性能满足特定的工业要求。
本文中介绍了一种用以控制热处理工艺流程的计算机控制系统。本文给出了系统的总体设计：整个设计采用了集散控制系统对整个系统进行控制，上位机采用组态软件组态王进行实时监控，下位机采用可编程控制器PLC进行现场数据采集，并采用PROFIBUS现场总线实现上位机与下位机之间的数据交换。重点介绍了Smith预估控制对整个系统的控制。详细论述了所用到的软、硬件及协议。
关键字：热处理，
Smith控制算法，
组态王，
可编程控制器，
集散控制系统，
PROFIBUS总线。
Abstract
The essay is about Heat Treatment Computer Control System. Heat treatment is used to improve metals function in order to satisfy the particular industrial request.
The essay introduces a kind of Computer Control System which is used to control Heat Treatment. The structure of the system is described. The design adopts DCS which controls the whole system. The paper employs King View which monitors the whole system and PLC which collects data. Meanwhile, PROFIBUS exchanges data between King View and PLC. The stress of essay is Smith predict control which control the whole system. And the software and hardware configuration are detailed.
Key words: heat treatment
Smith predict control
King View
PLC
PROFIBUS
DCS 目 录
第一章 前 言 1
第二章 热处理工艺 2
2.1钢的热处理原理 2
2.2 钢的热处理工艺 2
2.2.1高温热处理 2
2.2.2 钢的回火 3
2.2.3 低温冷却热处理 3
第三章 热处理工艺的控制思想设计 4
第四章 现场总线PROFIBUS的简单介绍 6
4.1现场总线PROFIBUS的概念 6
4.2 PROFIBUS的基本特点 6
4.3现场总线的优点 7
4.4现场总线实施方案 7
第五章 系统的集散控制 9
5.１集散控制系统的简介 9
5.1.1集散控制系统的特点 9
5.1.2 集散控制系统的基本构成 9
5.1.3 DCS的集中监控 10
5.2 组态王软件 12
5.2.1组态王组态软件的应用现状及发展前景 12
5.2.2组态王的优点 13
5.2.3组态王的工作原理 15
5.2.4组态王组态软件的具体设计 15
5.3下位机PLC可编程控制器的设计 20
5.3.1 PLC的简介 20
5.3.2 PLC控制系统设计的内容和步骤 23
5.3.3应用程序的具体设计 25
第六章 系统仿真与施密斯预估控制 33
6.1快速加热环节的系统仿真 33
6.1.1系统数学模型的建立 33
6.1.2控制算法的确立及初步整定 34
6.1.3该环节的系统仿真及参数修正 37
6.1.4本节小结 39
6.2回火段的系统仿真 39
6.2.1回火段中各个环节数学模型的建立 39
6.2.2回火段控制算法的确定 40
6.2.3施密斯补偿原理 42
6.2.4施密斯预估补偿控制系统 44
6.2.5回火段各环节控制及仿真 46
6.3冷却段的系统仿真 53
6.4 本章总结 55
后 记 57
附 录 58
参 考
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