21碴仓刷大施工措施.docVIP

-300大巷回风联巷碴仓刷大施工 安 全 技 术 措 施 根据生产要求，-300大巷回风联巷碴仓由开拓一队组织力量进行刷大施工，为确保施工期间的安全及工程质量，特制定如下安全技术措施： 一、 工程概况 该碴仓位于-300大巷回风联巷，设计断面为圆形，净直径为2.2m，坡度为900,深11m，支护形式采用锚网喷。 二、支护材料及说明 碴仓刷大时，采用初喷浆作为临时支护，永久支护采用锚网喷支护，选用长为Φ18*2200mm的树脂锚杆，间排距700*700mm，金属网：长×宽＝10×1.1m，网格间距40×40mm，网要压茬连接，搭接长度不小于100mm，相邻两块网之间要用铁丝连接，连接点要均匀布置，间距不超过200mm。喷浆砼配料比水泥：砂：米石=1:2:1.5，喷浆总厚度不小于150mm，喷浆后表面平整无蜂窝麻面及露筋赤脚现象。 三、工程质量 1、溜煤眼净直径为2.2米，误差为0--+50mm。 2、喷浆前必须用净水冲净碴仓壁及接茬处的浮碴和杂物。 3、碴仓喷浆时，必须严格按配料比施工，并保证喷浆厚度不小于设计尺寸。 4、喷射砼强度必须达到150＃，严禁出现露筋及蜂窝麻面现象。 四、施工方案 碴仓自上而下进行刷大，校正中心线→刷大断面及临时支护→打锚杆、挂网→放粱→校正底梁框架→喷浆，碴仓刷大施工过程中采用放炮配合风镐作业。炮眼布置装药量见附表。 1、刷大施工 （1）刷大前，测量人员必须及时校正中心线，然后自上而下进行刷大。 （2）碴仓刷大过程中，正常情况下采用放炮作业，周边眼间距 为420mm，装药量为3卷，遇松软岩层时用风镐作业。 （3）打眼及临时支护过程中，井口应搭设牢固可靠操作台，碴仓内设置一根棕绳，以便上下人员。 （4）刷大过程中，碴仓上口除留设上下人员小口外，其余部分用60mm厚的木板铺严，并设专人把守，严防坠物伤人。 （5）碴仓施工人员必须佩带保险绳；放炮前拆除操作台上木板，使矸石落到21皮带巷内，碴仓下口5m处必须设置挡碴装置，以防矸石滚落伤人，矸石采用皮带运出。 2、施工梁窝 溜煤眼断面刷大完成后，开始施工梁窝，施工梁窝前必须校正中腰线，找好梁窝位置。 3、放置碴仓底梁框架 底梁框架必须放置平稳，保证底梁水平，中心与碴仓中心一致。然后固定底梁框架。 五、安全技术措施 （1）刷大施工安全技术措施 1、刷大前，施工人员必须检查碴仓上、下口前后10m范围内的巷道顶板，并对自己的退路经常维护，发现不安全因素立即处理，确保碴仓施工期间安全。 2、刷大前，必须备齐各种施工材料并按指定位置码放整齐；并 派人员清理巷道内的浮碴及杂物保证畅通； 3、刷大前，测量人员要校正中线，施工队要严格按线施工。 4、施工期间，作业人员要随时进行“敲帮问顶”，防止顶部活矸掉落伤人。 5、施工时严格加强顶帮管理，顶帮完好时初喷30─50mm厚的混凝土即可，若顶帮破碎时要在此基础上补打锚杆，每排不得少于4根，然后挂网喷浆。 6、现场所有施工人员要经常检查自己工作地点的顶帮及巷道内支护情况，对自己的退路经常维护，发现不安全因素立即处理。 7、放炮前，施工人员必须对放炮所能波及到的各种管线、皮带架用皮带或胶性材料进行有效保护，防止放炮时崩坏。 8、装药可由经过专门培训的班组长、装药工协助放炮员操作，联线、起爆必须由放炮员亲自操作，其他闲杂人员不得参与。 9、装药及放炮前，瓦检工必须检查瓦斯，如果放炮地点附近20m以内的瓦斯浓度达0.5％及以上时，严禁放炮；对无封泥或封泥不足的炮眼，严禁放炮；严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封孔。 10、放炮撤人距离：每次放炮前工作面人员全部撤至回风联巷及21皮带巷距碴仓上、下口100m以外。警戒：装药前班组长必须亲自派责任心强的人员在回风联巷及21皮带下山距碴仓口100m处把口并设好警戒，严禁人员误入放炮区。 11、放炮作业必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。待炮烟吹散后，放炮员、瓦检工、班组长必须先巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、顶板、支架、瞎炮、残爆等情况，若有险情必须及时处理。 12、在整个施工期间必须由跟班队长（班组长）现场跟班统一指挥，施工人员要密切配合，施工过程中，跟班队长（班组长）必须携带瓦斯便携仪，工作时悬挂在迎头一侧，距帮不小于200mm，距顶不超过 300mm，瓦斯浓度达到0.5%时，必须停止作业，并及时向调度室汇报。 （2）碴仓内高空作业安全技术措施 1、掘进过程中，施工队要在碴仓保护盘的一侧设置一根棕绳， 并 固定在所有经过的每一个托钩上，所有上下人员必须联系好后，方可上下。 2、操作盘用托钩（Φ30圆钢加工）Φ140mm 的圆木及60mm厚的木板搭设而成，打托钩眼时，钻杆要与水平面有５°下扎角，托 钩打入岩壁深度不得小于0.７m。 3、