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Ⅱ61下采区煤仓施工总结工程名称：煤仓 单位：设计单位： 监理单位：：：2013年?月?日工程竣工验收日期：201年1?月0?日：工程概况2500mm，及煤仓壁中部4000mm范围内扎单层筋后浇筑，浇筑厚度300mm；单层钢筋为：纵筋φ18mm@200mm，横筋φ18mm@200mm，浇筑混凝土厚度300mm，强度等级C40。 （三）煤仓下锁口 煤仓下锁口为倒锥体，锥体与水平呈60°夹角。下锁口斜面部分垂高4677mm，净直径上口6800mm、下口1400mm，荒直径上口7600mm、下口2400mm。向下仓斗圆台净直径1400mm，荒直径2400mm，采用三层φ18mm主筋， @200mm ，配筋φ18mm，沿R750mm向@157mm、沿R950mm向@199mm、沿R1150mm向@240mm浇筑厚度500mm,长度500mm。下锥体与煤仓仓体之间采用环梁连接，先扎0.8m长的双层环梁再浇筑，环梁18mm@100mm，箍筋12mm@200mm，浇筑厚度600mm；下锥体采用混凝土和铁砂混合浇筑，（配合比：水泥：黄沙：铁砂=1：:0.35:3）浇筑厚度400mm，在距离二水平北翼皮带机巷顶板1.535m位置空气炮预留4寸管4根；仓壁围岩与混凝土支护层之间严禁有空隙。 （四）装载硐室 装载硐室长度6m，按设计要求对该段硐室进行刷大、挑顶并采用混凝土浇筑，加固范围：顺巷在煤仓中心前后3000mm范围内扎单层筋后全断面浇筑；单层钢筋为：纵筋φ18mm@200mm，横筋φ18@200mm，混凝土浇筑厚度300mm，墙基深300mm，强度等级C40。在距底板2800mm位置预留3组梁窝，梁窝深不小于575mm，1#、2#梁窝居煤仓中心线垂直二水平北翼皮带机巷中心线对称布置，净间距1520mm，3#梁窝位于煤仓中心线偏操作硐室侧2440mm。 二、施工顺序 由于煤仓上下口巷道及溜煤眼已形成，为确保安全和质量，尽量缩短工期等方面考虑，采用以下施工顺序及方案： 1、煤仓下口装载硐室施工 首先对煤仓下口的二水平北翼皮带机巷进行刷大、挑顶施工装载硐室，刷大后断面规格净宽×净高=5200mm×4000mm，装载硐室先采用锚网喷支护，再将直墙部分长6m，高度1.4m ，及直墙基础300mm，整体扎筋、立模、浇筑。墙基留出钢筋接茬端，长不小于300mm；最后进行装载硐室拱部扎筋、立模、浇筑。养护时可平行作业，打煤仓上部地坪及安装仓口防护栏，加工好封口盘。 2、仓帽施工 自煤仓上口从上向下用钻眼爆破法进行刷大。因煤仓上锁口为锥体，仓体为圆柱体，为确保施工安全，直筒凸台施工完毕后再向下掘进800mm深的锥体上锁口，然后采用锚索补强支护。煤仓上锁口及锥体掘进完毕后，再将仓体段向下掘进1300mm～1500mm后，将刷大仓底找平，停止掘进，往上搭设脚手架，对仓体上部及上锁口进行扎筋、立模、浇筑。已施工的仓体剩余的300mm浇筑成斜茬（锥体状），留作下部仓体浇筑接茬当仓墩用，浇筑后预留接茬筋，模板暂不拆除，仓帽浇筑部分养护5天。 3、相关硐室及起吊梁施工 仓帽养护期间，人员转到煤仓上口施工皮带机头相关硐室（操作硐室、检修硐室及张紧硐室），严格按设计要求施工。 4、仓体刷大施工 拆除上锁口脚手架及模板后，进行仓体掘进，自上而下刷大，“一掘一支”单循环作业方式，至设计尺寸（荒径7400mm）后，进行锚网喷支护。仓帽以下10m范围内采用放小炮掘进或分次放炮以减少对上锁口的影响，下锁口范围内刷大全部放小炮配合风镐掘进以减少对装载硐室的影响。 5、下锁口施工 当煤仓掘支到底后，搭设脚手架进行仓底结构施工。施工时，先施工仓斗圆台和下锁口。先将L=4800mm的三根长钢梁按设计要求埋设在预留梁窝内，然后再用混凝土稳定牢固。 仓斗圆台采用扎筋混凝土浇筑，主筋φ18mm共3层@200mm ，配筋φ18mm，浇筑厚度400mm。安装角钢，铺设30kg/m的轨道。下锥体采用混凝土和铁砂混合浇筑，浇筑厚度400mm，在煤仓下口顶板空气炮预留4寸管4根；仓壁围岩与混凝土支护层之间严禁有空隙。 6、环梁施工 下锥体与煤仓仓体之间采用环梁连接，先扎0.8m长的环梁再浇筑，浇筑厚度600mm。 7、仓体浇筑 下锁口及环梁结构施工完成后，模板不进行拆除，继续往上搭设脚手架进行仓体浇筑砼施工，直至施工至仓体上部，与仓体上部斜茬接茬。 8、模板拆除工程施工所需的机械设备及开工所需的各种材料在开工前均已落实到位。二：施工情况我单位在接到后，立即着手工程开工的准备工作：了一个责任心强，业务过硬的管理班子；组织了一个技术过硬、能打硬仗、服从管理的；本工程在施工前，对施工图纸上的疑点提出来并请教设计，并根据工程所在地的实际情况提出来合理的建议，并形成了会审纪要。在施工过程中，，我单位都及时，。在施工过程