2仪表电缆槽安装作业指导书MicrosoftWord文档.docVIP

仪表电缆槽安装作业指导书 一.编写依据及适用范围 1.编写依据： 仪表电缆槽安装系按照电装公司《质量程序》规定，依据GB 50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》和GB50131-2007《自动化仪表工程施工质量验收规范》第六章第三节的电缆槽的安装各条款进行编制，并以吉林冶金设计院及湖南省冶金规划设计院设计图纸为施工依据。 2.适用范围： 该作业指导书仅适用于吉林建龙钢铁有限责任公司大型化异地改造项目仪表安装工程。 二.工程概况和施工要求 1.工程概况 吉林建龙钢铁有限责任公司大型化异地改造项目仪表安装系统，其中制氧部分由吉林冶金设计院设计，炼铁部分由湖南省冶金规划设计院设计。该工程的仪表电缆槽安装贯穿于整个系统。 2.施工要求 仪表电缆槽安装除依据图纸设计位置安装外，还要依据规程GB50093--2002第六章的规定，认真检查仪表电缆槽外观和内在质量。对仪表电缆槽的安装，要求班组长负责施工技术和质量，根据分到的施工图纸仔细审图，了解自已施工区段的位置，地坪标高，电缆槽安装尺寸以及电缆槽的标高，要认真钻研，领会，严格执行仪表电缆槽安装规定。另外，还要认真学习GB50131—2007第六章的质量验收规范，了解施工质量要求。 三.施工工艺和仪表电缆槽安装 1.工艺流程 埋设件表面的清理→立柱和托臂的标高尺寸的测量和画线定位→立柱固定→托臂连接→电缆槽安装→接地安装→涂银粉和刷油→电缆槽全长、上下各层质量检查和修正→槽盖安装（电缆敷设后进行）。 2.电缆槽安装 2.1施工条件 在电气基础上加焊工字钢立柱进行电缆槽敷设。 2.2材料和机具 (1)材料：各型号规格的立柱、托臂、电缆槽和附件，焊立柱的角铁头、电焊条、螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫、粉线、滑石笔、樟丹漆、银粉、刷子、钢丝刷等； (2)机具：电焊机、小型无齿锯、经纬测量仪、水平尺、钢卷尺、直角尺、磁力线坠、手锤、压接钳、电钻、自动搬手、活动搬手等。 2.3 在电缆槽安装前应进入现场对施工环境进行确认，检查设计上的预埋件、预留孔洞位置应正确无遗漏，电缆槽的走向应无障碍，坐标、标高无差错，电缆槽安装有没有难度，与工艺管道在安装位置上有无干扰。根据施工经验构画出电缆槽采用什么方式安装既方便，又省时、省力。施工前对电缆槽要进行外观检查，电缆槽的形式和规格与设计相符，部件齐全,电缆槽和附件无扭曲变形、毛刺和刃边，镀锌层无本质脱落，并有生产厂家合格证，确保电缆槽产品的质量。 2.4托臂安装 (1)按设计给的托臂材料及尺寸下料，按照图纸所示标高利用水平尺测量方式将托臂牢固焊接在槽钢立柱上。拟采用两端焊好中间挂粉线的方式确保水平度。托臂是用卡板连接在立柱上，用螺栓固定。 (2)各层的托臂应横平竖直，并与立柱垂直，不应有左右倾斜或上翘下塌，偏差不应大于±2 mm。 (3)最上一层托臂距屋顶和隧道顶距离和最下一层托臂至地坪的标高请见电缆槽断面图和前面的工程概况介绍； (4)托臂之间距离设计要求，仪表、信号、控制、低压动力电缆槽的托臂间距离250 mm、10KV动力电缆槽托臂与上层托臂间距离300 mm；托臂与托臂之间的间距宜为2m，在拐弯处、终端处及其他需要的位置应设置托臂。 (5)托臂安装时应注意：托臂安装应由下层往上层安，这样不但好安装，也避免上层有托臂抬头时会碰伤头，同时组装电缆槽时也按此顺序； (6)同层托臂应在同一水平面上，每一条直线上的高低偏差不得大于5mm。 2.5电缆槽安装 (1)电缆槽组装要求： ①电缆槽安装前,应进行外观检查。电缆槽内、外应平整，槽内部应光洁、无毛刺，尺寸应准确，配件应齐全。 ②电缆槽应可靠地紧固在托臂上，先在平台上组装一定长度，然后整体抬到托臂上并应横平竖直，不得有明显的扭曲或向一边倾斜，每一条直线上水平倾斜不得大于±5 mm，中心线左右偏差不得大于±10 mm，高低偏差不得大于±5 mm；电缆槽的延续连接宜放在两立柱间的1/4处，避免在1/2处做接头。 ③电缆槽不宜采用焊接连接。当必须焊接时，应焊接牢固，且不应有明显的焊接变形。 ④电缆槽采用螺栓连接和固定时，宜用平滑的半圆头螺栓，螺母应在电缆槽的外侧，固定应牢固。电缆槽的延续连接应用连接板，电缆槽上有盖板的须用与电缆槽边框高度相配合的内接板，不得以小代大，无盖板的可用内接板或外接板。任何情况均不得用点焊连接；连接板的尺寸，应与边框高度配套。梯型槽边框高度为100 mm的须增用一块与其相配合的垂直压板（取消水平压板）以增强连接强度；除伸缩缝外，梯槽连接处的间隙不得大于12 mm。 ⑤电缆槽的直线长度超过50m时，宜采取热膨胀补偿措施。电缆槽垂直段大于2m时，应在垂直段上、下端槽内增设固定电缆用的支架。当垂直段大于4m时，还应在其中部增设支架。 ⑥电缆槽的安装应横平竖直，排列整齐。电缆槽的上部与建筑